塑料中空板生產線生產廠家廠家供應

采用優化的螺桿和新型開槽套筒設計，塑料中空板生產線生產廠家，使擠出機具有如下特點，高塑化率，熔體均勻，生產連續穩定.的(江蘇國貿減速機)齒輪箱減速機扭矩大，壽命長，噪音低.驅動馬達為交流電機.
型號： φ130mm單螺桿擠出機
螺桿長徑比：
34∶1，混煉型結構，機筒為相應配套型。
螺桿硬度：
hv＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
機筒硬度： hv＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺桿機筒材質： 38crmoaia合金鋼滲氮處理
機筒加熱：
鑄鋁加熱器
加熱功率：
7×8kw
機筒冷卻單元：
每區采用風機370w×7件
測溫元件 采用pt-100鉑電阻。溫控儀表為日本歐姆龍智能型溫控表。
設計擠出能：
400kg/h
驅動電機：
交流電機132kw
減速機安裝形式
臥式安裝
減速機機構單元 減速箱吸取意大利技術，采用硬齒面斜齒輪磨齒技術。
減速機齒輪材質
20crmnti經滲碳磨齒淬火，硬度hrc58-62度，經磨齒加工處理。
冷卻方式
通過冷凝器串水冷卻齒輪油
動力傳遞單元
聯軸器結構，運行平穩。
進口推力軸承：
高扭力輸出
防護單元 防護罩采用a3鋼，擠出加熱罩采用不銹鋼板。
機架結構 采用方管焊接，加固型結構。
料斗材質 不銹鋼制作
上料機 螺旋上料機
塑料扣板生產線及中空格符子板生產線廣泛運用于建材材料，建筑裝飾材料等領域：1.塑料扣板生產線擠出機螺桿選用錯料作用及高熔融工作能力設計方案，確保塑膠粒的熔融優良及平穩的高生產量押出.2.塑料扣板生產線擠壓料管選用雙節流閥設計方案，使板才薄厚調節更加。可選裝形式多樣的液壓機單邊換網器，雙重換網器；及不關機雙流道換網器。并可根據配直靜態混合器，溶體輸出柱塞式計量泵，確保原材料穩定押出。
3.組合型單獨輥子溫度控制系統軟件能合理溫度控制，確保薄厚勻稱.放卷設備選用高扭距電機.能隨便調節速率及支撐力.相互配合分切及全自動計速設備可設置所需產產品總寬及長短。
青島同三塑料機械有限公司經多年努力，在單層、三層建筑模板生產線設備設計的基礎上，成功設計開發了五層中空塑料建筑模板設備。該設備生產出來的建筑模板共分五層。芯層是中空板，芯層上、下兩表面分別包覆玻璃纖維網絡，再由兩臺面層擠出機分別擠出兩個面層，經過成型、冷卻、牽引、裁邊、切割等做成所需要的模板。因為該生產線設備能使中空板加入了上、下兩層玻璃纖維網絡，所以，從根本上解決了常規模板重量大，容易變形等的技術難題。五層中空模板具有重量輕，容易吃釘等優點，同時也降低了施工工人的勞動強度。
真空定型臺：定型系統中間設有快速的熱交換制冷系統，并與真空系統有效交錯，順序分布，此種分布確保了定型精度。真空系統由兩個*的子系統構成，每個子系統均配有多條三點式固定循環真空線，每個固定循壞均協帶真空調節系統和真空顯示系統，這樣就使板材表面的真空度均勻而穩定。
牽引機：牽引機分布有第yi及第二組，第yi組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運轉性能優良，牽引力大，能同步均勻地將板材從直空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置，確保板材邊緣質量。
應力消除器：*的大面積傳道加熱方式，使板材應力得到有效消除，進一步提高板材的平直度。
切斷機：配有jing確的瞬間定長切斷及自動升降卸料，特殊的合金*刃刀口，保證了板材的切面質量。
塑料中空板生產線生產廠家廠家供應由青島同三塑料機械有限公司提供。青島同三塑料機械有限公司是山東 青島 ,造粒機的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、*發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在同三塑機*攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創同三塑機更加美好的未來。