烘干機設(shè)備-宋陵礦山烘干機設(shè)備生產(chǎn)線-回轉(zhuǎn)烘干機設(shè)備

煤泥烘干機采用打散裝置，將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，打散后的煤泥增加了與熱風的接觸面積，提高了設(shè)備的熱利用率。烘干后的煤泥可以直接作為燃料燃燒；還可以送到水泥廠，混入熟料中生產(chǎn)水泥，改善水泥的性能。還有更多的應(yīng)用均被企業(yè)家所津津樂道。作為有多年烘干設(shè)備制造經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家，我們宋陵礦山機械始終本著求真務(wù)實的態(tài)度，堅持以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提升品牌的原則發(fā)展，精心鑄造煤泥烘干機、回轉(zhuǎn)式烘干機等大中型烘干設(shè)備，歡迎廣大用戶朋友前來參觀洽談。
回轉(zhuǎn)烘干機是對大量物料進行干燥作業(yè)常用的機械。待干燥的物料多采用皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，并通過加料管進入進料端，烘干機設(shè)備，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能順利地流入回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)。
回轉(zhuǎn)烘干機一般按被干燥物料的加熱方式可將轉(zhuǎn)筒干燥機分為以下三種類型
1、直接傳熱
回轉(zhuǎn)烘干機機內(nèi)的干燥介質(zhì)（熱空氣或煙道氣）直接與干燥物料接觸，主要靠對流傳熱。濕物料和干燥介質(zhì)的流向有并流和逆流兩種，煤泥烘干機設(shè)備，也有逆流與并流合用的。干燥物料與干燥介質(zhì)的流動方式，既影響干燥過程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、間接傳熱
當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣直接接觸時，工業(yè)烘干機設(shè)備，可采用間接傳熱的干燥機，而其干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過金屬壁面?zhèn)鹘o被干燥物的。
3、復(fù)式傳熱
在回轉(zhuǎn)烘干機中，一部分熱量由干燥介質(zhì)通過傳熱壁傳給被干燥物料；另一部分熱量則由干燥介質(zhì)直接與物料接觸而傳遞。它是熱傳導(dǎo)與對流傳熱兩種形式組合的回轉(zhuǎn)干燥機。
褐煤烘干設(shè)備技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、節(jié)能低耗、環(huán)保是褐煤烘干干燥行業(yè)品牌。
1.烘干成本小。褐煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。
2.干燥生產(chǎn)安全。褐煤烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)*保修，回轉(zhuǎn)烘干機設(shè)備，終生維修。
3.烘干成品品質(zhì)好。褐煤烘干機采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。
4.干燥強度大。褐煤烘干設(shè)備每小時去水量高可達8000kg，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
5.褐煤烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱達90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。
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