煙氣余熱回收器報價-濰坊和德(在線咨詢)-黃岡煙氣余熱回收器

電弧爐煉鋼過程煙氣余熱回收器利用及煙氣凈化除塵為主線，以熱管蒸發(fā)器為換熱元件，合理控制煙氣流速，解決高溫的沉降和蒸發(fā)器熱管灰堵以及煙氣溫度波動大的難題，完成了50t電弧爐煙氣余熱回收器凈化系統(tǒng)設(shè)計與施工。對電弧爐煉鋼過程中所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯舆M行余熱回收，煙氣余熱回收器報價，滿足電弧爐煉鋼過程中vd真空處理對蒸汽的需求，實現(xiàn)了高溫?zé)煔庥酂峄厥绽煤铜h(huán)境凈化，為國內(nèi)電弧爐節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)進行了有益的探索。
空壓機余熱回收運用途徑分為三個運用，一般說來，綜合運用余熱，其次是直接運用，再次是間接運用（如余熱發(fā)電）。綜合運用就是根據(jù)余熱的質(zhì)量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運用，質(zhì)量高的可以用于出產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來制取 -30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來制熱或運用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供出產(chǎn)和生活運用。
1、余熱蒸汽的合理運用次序是：
①動力供熱聯(lián)合運用；②發(fā)電供熱聯(lián)合運用；③出產(chǎn)工藝運用；④運用汽輪機發(fā)電或直接代替電機驅(qū)動機泵；⑤生活用;⑥運用余熱吸收制冷設(shè)備，完成熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。
2、余熱熱水的合理運用次序是：
①供出產(chǎn)工藝常年運用；②回來鍋爐及發(fā)電運用；③生活用。
3、余熱回收空氣的合理運用次序是：
①出產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動力用；④發(fā)電用。
煙氣余熱回收的優(yōu)勢：
1.熱管余熱回收器傳熱，煙氣余熱回收器生產(chǎn)，體積是同級換熱器的1/2，通風(fēng)阻力小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的電能消耗。
2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，煙氣余熱回收器采購，但熱流體不會，因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。
3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風(fēng)帶走，黃岡煙氣余熱回收器，形成自吹灰過程。同時，熱管在工作時產(chǎn)生自震，將灰抖落隨風(fēng)帶走，使整個換熱器不易發(fā)生灰堵。
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