泰安市新甫新型建材-*煤矸石燒結(jié)多孔磚

煤矸石燒結(jié)多孔磚
焙燒工序質(zhì)量控制要點
1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作，燒結(jié)溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成，煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格，“0”壓點一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置，操作時要確保“0”壓點的穩(wěn)定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現(xiàn)。
4、確保連續(xù)按時進車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當窯爐壓力調(diào)整后，根據(jù)“三帶”情況及時調(diào)整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測抽余熱溫度及風量；檢測煙氣溫度。
6、時刻觀察窯內(nèi)溫度，環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚，了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值，提前做好*措施；當窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢時，及時應對，減少損失；當恢復正常后，及時恢復正常操作。
7、產(chǎn)品出窯后，質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行常規(guī)檢驗，卸磚時要按產(chǎn)品等級進行分類，嚴禁混裝；當產(chǎn)品合格率較低時，分析原因，按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制，查找原因，將責任落實。
煤矸石燒結(jié)多孔磚的*度介紹
*度是判斷煤矸石燒結(jié)多孔磚質(zhì)量的一個重要標準，它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的，*度不夠的話，德州煤矸石燒結(jié)多孔磚，磚表層很容易出現(xiàn)坑狀或顆粒狀的磨損，雖然不會使磚斷裂，但其美觀度卻收到了嚴重的影響。那么，該磚的*度如何呢？下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧！
煤矸石燒結(jié)多孔磚的*度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系，一般來說，隨著燒結(jié)溫度的升高，磚的彈性模量會增加，*度會有所降低，當溫度升高，達到彈性模量的da值后，隨彈性模量的降低，*度反而有所提高。如燒結(jié)磚在1200～1350℃時，其*度甚至優(yōu)于常溫情況下的*度，當溫度進一步提高，達1400℃以上時，由于煤矸石燒結(jié)多孔磚中的液相黏度急劇降低，*度隨之降低。
根據(jù)*度的不同，燒結(jié)磚可以分為5種，ⅰ度*損率di，一般用于展示、墻面及活動的地方；ⅱ度*的程度要大于ⅰ度的磚，主要用于浴室、臥室等沒有硬摩擦的環(huán)境中；ⅲ度*度適中，主要用于活動量較大的場所； ⅳ度*度較高，多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場所；ⅴ度具有超*度，一般用于非家庭環(huán)境中，如機場、車站等。
我們都知道，燒結(jié)磚的導熱系數(shù)能夠由改變其成分及降低其密度來減小，這種方法由于力學性能的降低而受到限制。
盡管在熱傳遞主要以傳導方式出現(xiàn)的簡單的磚上降低密度對導熱系數(shù)有直接的影響，但在有孔洞的磚上不是如此有效，因為在熱傳導的熱損失已經(jīng)有顯著的降低時，而由于輻射造成的熱損失通常已經(jīng)達到了同樣的水平。
我們都知道燒結(jié)磚的密度在800-1200kg/m，*煤矸石燒結(jié)多孔磚，要想將燒結(jié)磚產(chǎn)品的密度減小到1400kg/m以下其實是有困難的。
低密度的燒結(jié)磚要防護水的滲漏，并且其表觀密度小于1000kg/m。這類產(chǎn)品有著較高孔洞率，通常是較輕的燒結(jié)固體產(chǎn)品。
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