鑄造廠除塵器處理效果好

鑄造廠除塵器
菲翔環保針對鑄造廠的粉塵特點，研制針對粒徑小于5um的塵粒分割率達99．5％以上，煙氣含塵量**l 50mg／m有良好除塵效果的鑄造廠除塵器。菲翔環保鑄造廠除塵器進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由**的清灰程序控制器自動連續控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
鑄造廠除塵器的具體特點包括以下兩點：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。
2、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。
菲翔環保可以根據用戶需求提供不同規格的單元組合式除塵器，給您提供為適合您的鑄造廠除塵器，滿足您的除塵需求，達到理想的除塵效果。
鑄造廠車間的工序分為：破碎工序，熔煉工序，造型制芯工序，鑄造澆鑄工序，落砂處理工序等，都是污染源，在生產過程中都具有很多粉塵冒出了，如不治理會嚴重污染生產環境。針對以上鑄造煙塵產生點采用鑄造廠除塵器進行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。
鑄造廠除塵器關鍵部位的煙塵治理：
1、熔化工部
中頻無芯感應熔煉電爐出鐵水、加料、熔煉時均產生大量煙氣，采用高溫濾料的氣箱脈沖袋式除塵器，除塵效率大于99.9%，除塵管路及設備，除塵器、風機均需選用耐高溫型產品。
2、造型工部
澆注段采用上吸式均流側吸罩沿澆注段密布，以排除澆注過程中產生的煙塵，其煙塵經除塵器系統凈化后排入大氣。冷卻段設排風系統，以排除冷卻通廊內產生的煙氣使冷卻通廊內煙氣不向車間內逸散。振動落砂機由于發塵量大，采用密閉式排風罩排風。除進出鑄件等必要部位開口外，連同機械手密封，形成個大的密閉空間，以確保含塵空氣不向車間逸散。含塵空氣經除塵器系統凈化后排入大氣。落砂機底部溜櫓設置排塵口并入落砂機除塵系統為排除造型線余熱和部分煙氣，在造型線上方屋面設屋頂通風機進行換氣。
3、砂處理工部
砂處理工部的雙盤冷卻器、混砂機、皮帶輸送系統、振動輸送槽精細六角篩等設備在生產時會產生大量粉塵，對其除塵系統，除塵設備采用氣箱脈沖袋式除塵器，凈化后的排放廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標準》的要求。
4、制芯工部
冷芯盒制芯機產生三乙胺等有害氣體，設備本身設置密閉罩排風，并配套有害氣體吸收凈化裝置，其有害氣體經凈化后排入大氣。為進一步稀釋和排除冷芯盒制芯區域的難聞氣味和有害氣體，改善車間環境除了適量增大設備局部排風量外，沿車間外墻設置邊墻式排風機，加強局部區域通風效果熱芯盒制芯機產生一定量的煙塵和**廢氣在取芯操作工位設置傘形罩、加熱工位設置密閉罩排風。為防止砂芯表干爐內熱煙氣外逸在爐門口設置散形罩，將爐內熱氣排除室外。為排除制芯工部難聞氣味和有害氣體，設屋頂通風機進行換氣。
5、清理工部
振動擊芯機、拋丸清理設備生產時產生大量的粉塵，對其加設密封除塵罩，收集到的粉塵采用布袋除塵器凈化處理后達標排放。沿磨削機操作工位設置上吸式側吸罩，含塵氣體經除塵器凈化后排入大氣。人工打磨工位設置密閉清理隔間，可減少粉塵外溢。常見的隔間內打磨工位抽風形式有兩種種是隔間內設計側吸式抽風罩，另一種是在打磨工位格子板下方設置抽風管，收集到的粉塵采用布袋除塵器凈化處理后達標排放。
河北菲翔環保設備有限公司專注于單機除塵器,布袋除塵器,光氧凈化器等