泰州PA46-PA46塑膠原料-億思科塑膠
pa46塑料的共混改性的意義
pa46塑料的共混改性的意義塑料共混改性，是在pa46塑料與pa46塑料的共混物中摻混橡膠。由于在沖擊性能上獲得很大的提高，故通稱為橡膠增韌pa46塑料。塑料雖然具有很多優良的性能，但與金屬比存在很多的缺點，一些對綜合性能要求高的領域，單一的塑料難以滿足。因此共聚改性塑料的目的如下：提高塑料的綜合性能。提高塑料的力學性能，如強度、低溫韌性等。提高塑料的耐熱性。大多數塑料的熱變形溫度都不高，對于一些在一定溫下工作的部件來講，通用塑料就難以勝任。降低材料的成本。塑料尤其是工程塑料的價格較高。用無機填料與工程共混改性,既降低了材料的成本，又改善了成型收縮與撓曲性。
pa46工程塑料
pa46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但stanylpa46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(cut5000hours)可達163℃。這些特性使stanylpa46比其它工程塑料如pa6、pa66、ppa和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、*等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。
stanyl聚酰胺46在汽車和電子應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優異機械性能、的*性和低摩擦以及優異的流動性，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。stanyl的性能超越pa6t、pa9t，同時在需要高溫的工作條件下通常優于pps和lcp材料。
著色劑在塑料中應如何細化
細化是將顏料的凝聚體或團聚體*碎并使其粒徑減至小的過程。它主要依靠顏料顆粒之間的自由運動（沖擊應力）和顏料團聚體通過周圍介質的應力（剪切應力）來完成。
混合分散主要是通過引入機械能來克服顏料團聚體中凝聚體間化學和物理作用力，達到分散均勻的目的。
顏料分散程度，對一般制品，顏料顆粒要求小于5μm。對于要求嚴格的產品，顏料粒徑應小于1μm。
