湖南益陽(yáng)預(yù)應(yīng)力15.2鋼絞線(xiàn)錨索高強(qiáng)度橋梁基坑直發(fā)

制造方法
制造過(guò)程分為單絲制造和絞線(xiàn)制造，制作單絲時(shí)采用（冷）拉絲技術(shù)，根據(jù)產(chǎn)品的不同材料可以是高碳鋼盤(pán)條、不銹鋼盤(pán)條或中低碳鋼盤(pán)條，如果需要鍍鋅，應(yīng)在單絲上進(jìn)行電鍍或熱鍍處理。絞線(xiàn)制造過(guò)程中采用絞線(xiàn)機(jī)將多根鋼絲絞合成產(chǎn)品，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)還需要在成形后連續(xù)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，***終產(chǎn)品一般收在工字輪(reel)上或按無(wú)軸卷(reel-less)完工。
原料
鋼絞線(xiàn)用鋼絲應(yīng)按yb/t170.2,gb/t4354規(guī)定的盤(pán)條制造。牌號(hào)由供方選擇。
鋼絲鍍鋅用鋅錠應(yīng)采用gb/t470中的zn99.995鋅錠。
絞線(xiàn)工藝要求
1、鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲(含中心鋼絲)應(yīng)為同一直徑、同一強(qiáng)度、同一鋅層級(jí)別。
2、鋼絞線(xiàn)的直徑和捻距應(yīng)均勻­切斷后不松散。
3、鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲應(yīng)緊密絞合­不應(yīng)有交錯(cuò)、斷裂和折彎。
4、鋼絞線(xiàn)應(yīng)平直、柔軟、殘余應(yīng)力小­展開(kāi)后不應(yīng)出現(xiàn)∽形。
5、1x3結(jié)構(gòu)鋼絞線(xiàn)和架空地線(xiàn)不允許接頭，其他類(lèi)鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲接頭應(yīng)用電焊對(duì)接，任意兩接頭間距不得小于50m接頭應(yīng)做防腐蝕處理。
鋼絞線(xiàn)破斷拉力
鋼絞線(xiàn)破斷拉力有如下兩種測(cè)定方法
方法1：為測(cè)定整條鋼絞線(xiàn)破斷拉力。
方法2：為測(cè)定鋼絞線(xiàn)破斷拉力總和­按如下公式:
鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲破斷拉力總和=鋼絞線(xiàn)***小破斷拉力x換算系數(shù)
換算系數(shù)­
1x3結(jié)構(gòu)為1.08
1x7結(jié)構(gòu)為1.08
1x19結(jié)構(gòu)為1.11
1x37結(jié)構(gòu)為1.17
試驗(yàn)方法
鋼絞線(xiàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法見(jiàn)下表的有關(guān)規(guī)定。
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
試驗(yàn)方法
1
表面及外形
目視
2
尺寸
用精度0.01mm的千分尺在同一截面的寬度方向和厚度方向測(cè)量
3
拉伸試驗(yàn)
gb/t228.1橫截面積按公稱(chēng)直徑計(jì)算
4
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
gb/t239
5
鍍層重量試驗(yàn)
gb/t1839
6
纏繞試驗(yàn)
gb/t2976
7
***小破斷拉力
gb/t8358
表面質(zhì)量
1、鋼絞線(xiàn)中鋼絲的表面不應(yīng)有疊痕、刮傷、折斷、壓扁和硬彎等缺陷。
2、鋼絞線(xiàn)表面必須無(wú)油、無(wú)污、無(wú)水和其他雜質(zhì)。
3、鋼絞線(xiàn)內(nèi)拆股鋼絲表面的鍍鋅層應(yīng)均勻連續(xù)、無(wú)裂紋和剝落現(xiàn)象。但鋅層表面允許有少量閃光點(diǎn)及白色薄層和色差。