防止礦山機械設(shè)備出現(xiàn)振動的措施

破碎站的振動必須控制在合理的范圍內(nèi)。但是如果振動過大，會對設(shè)備本身產(chǎn)生一定的影響。因此，可能會有振動。但是需要詳細分析，那么應(yīng)該如何降低振動呢？接下來，讓我們通過以下內(nèi)容來簡單了解一下減少振動的有效方法。
1.確保牢固安裝基礎(chǔ)的措施：
為此，首先需要將移動式破碎站安裝在堅硬穩(wěn)定的地面上。否則，長期工作后，機器的基礎(chǔ)會下降，從而導(dǎo)致其振動。此外，在機器的安裝過程中，必須按照科學(xué)合理的程序進行。固定時要打好基礎(chǔ)，在后期使用過程中間隔檢查基礎(chǔ)是否松動，如果松動要及時加固。
2.試機操作前的生產(chǎn)檢驗：
這主要是檢查移動破碎站的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動。如果松了，要及時擰緊。另外，在生產(chǎn)中，如果飛滑輪的位置出現(xiàn)偏差，需要及時糾正。除了上述方面，在生產(chǎn)過程中還需要定期檢查軸承間隙。在生產(chǎn)中，要做好軸承潤滑工作，減少軸承損壞引起的振動。
3.生產(chǎn)中的措施和注意事項：
通過調(diào)整調(diào)整墊與傳送帶之間的距離，調(diào)整墊的尺寸與緩沖墊相同，可以在一定范圍內(nèi)降低擺動壓力和振動。為了防止調(diào)節(jié)墊跳起來，需要在調(diào)節(jié)墊上焊接兩塊壓板。此外，在生產(chǎn)中，如果主軸受力不平衡或長期超負荷，會導(dǎo)致主軸嚴重彎曲變形，進而導(dǎo)致設(shè)備振動。這時，解決辦法就是及時糾正主軸。如果不能糾正，需要及時更換新主軸。