國(guó)標(biāo)GB9711螺旋鋼管 SY5037螺旋鋼管 打樁SY5040螺旋鋼管

3pe防腐鋼管重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復(fù)合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) ，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之間；第三，在已經(jīng)噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態(tài)聚乙烯，并帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合，這樣三層連接成為一個(gè)整體。ipn8710防腐主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐，3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，3pe防腐鋼管已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。
3pe防腐鋼管底層熔結(jié)環(huán)氧粉末、中間層聚合物膠粘劑和面層聚乙烯，其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結(jié)使三層成為一個(gè)整體，外層一般選用中高密度聚乙烯(國(guó)外有的使用聚丙烯)，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機(jī)械損傷性，彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，從而大大提高了涂層的使用壽命。防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印＞垡蚁┤龑咏Y(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe（3pe），是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：3pe外防腐鋼管二底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。防護(hù)層總厚度約。