寧波鋁壓鑄-認準超與機械設備-鋁壓鑄加工

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酸性清洗劑的效果：
現如今鋁材產品使用酸性進行清洗目前比較普遍。其清洗原理是利用酸與鋁發生的化學反應，腐蝕掉產品的表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面呈現白灰色，工件邊上的毛刺也被溶掉了。清洗之后，從外觀來說鋁產品的確變得更加清潔了，但長時間來說因為表面層被完全去除，因此“潔凈狀態”的維持時間相對之前可能有所減少，因此對于純鋁產品，使用酸性清洗劑雖然可以得到較為明顯的結果，但維持時間相對較短。此種方法對于后序進行噴粉或氧化著色的鋁產品相對來說比較適用。
1、查看鋁型材產品出廠合格證，注意出廠日期、技術條件、規格、企業名稱和生產許可證編號。
2、仔細察看鋁型材產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，出來的光澤效果會比較好，鋁壓鑄廠家，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
3、一定要注意鋁型材產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.2mm。
4、注意鋁型材產品表面涂層的厚度，陽*氧化產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低于30μm。
5、沿海地區的用戶，選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂型材產品。
對于剛性較差的薄壁鋁件工件，可以采用以下的夾裝方法，以減少變形：
①對于薄壁襯套類零件，如果用三爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊，加工后一旦松開，工件必然發生變形。此時，應該利用剛性較好的軸向端面壓緊的方法。以零件內孔定位，鋁壓鑄價格，自制一個帶螺紋的穿心軸，套入零件的內孔，其上用一個蓋板壓緊端面再用螺帽背緊。加工外圓時就可避免夾緊變形，從而得到滿意的加工精度。
②對薄壁薄板工件進行加工時，選用真空吸盤，以獲得分布均勻的夾緊力，鋁壓鑄加工，再以較小的切削用量來加工，可以很好地防止工件變形。
另外，還可以使用填塞法。為增加薄壁工件的工藝剛性，可在工件內部填充介質，以減少裝夾和切削過程中工件達變形。例如，寧波鋁壓鑄，向工件內灌入含3%～6%的尿素熔融物，加工以后，將工件浸入水或酒精中，就可以將該填充物溶解倒出。
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