富陽(yáng)噴塑廠-常安靜電噴塑(在線咨詢)

局部不均勻，流平度不穩(wěn)定 ★主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng)；⑥輸送鏈有擠動(dòng)現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
★解決措施：①加強(qiáng)膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)供粉、回收、噴槍電壓等是否正常；②通知粉末廠檢驗(yàn)；③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴(kuò)大噴槍與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，噴塑廠，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。
粉末固化的基本原理
環(huán)氧樹(shù)脂中的環(huán)氧基、聚酯樹(shù)脂中的羧基與固化劑中的胺基發(fā)生縮聚、加成反應(yīng)交聯(lián)成大分子網(wǎng)狀體，同時(shí)釋放出小分子氣體(副產(chǎn)物)。固化過(guò)程分為熔融、流平、膠化和固化4個(gè)階段。溫度升高到熔點(diǎn)后工件上的表層粉末開(kāi)始融化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化。
粉末全部融化后開(kāi)始緩慢流動(dòng)，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱流平。溫度繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀態(tài)(溫度保持不變)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化。
一、粉末的存放粉末的存放對(duì)其質(zhì)量有著很大的影響。存放粉末一般會(huì)在一個(gè)通風(fēng)干燥、且存放空間的溫度不應(yīng)超過(guò)30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。不同廠家的粉末，在施工當(dāng)中，粉末一定要循環(huán)使用，也就是說(shuō)一批用完再用下一批，沒(méi)有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。二施工環(huán)境粉末施工單位對(duì)環(huán)境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產(chǎn)車間通體，五花八門(mén)。正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是*的，配有粉末的回收設(shè)備。不能把不用的粉末放置噴室當(dāng)中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面*清理干凈。噴室當(dāng)中粉塵濃度不宜過(guò)大。首先對(duì)*健康不利，再重要的一點(diǎn)是，在一定空間粉末達(dá)到一定濃度會(huì)產(chǎn)生爆渣，這是很危險(xiǎn)的。因粉末的主要成分是化工原料，噴室中一定禁止煙火。涂裝從一直致力于靜電噴塑生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，服務(wù)了1300多家企業(yè)，腳步踏遍全球60多個(gè)國(guó)家，*為客戶提供了環(huán)保型自動(dòng)化噴塑流水線的方案設(shè)計(jì)及制造。
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