汕頭市移動(dòng)電源吸塑塑料廠家

2.內(nèi)置加熱空氣開(kāi)關(guān)，容量足夠，空氣開(kāi)關(guān)的接線端子上壓線必須接觸良好，以防止發(fā)熱燒壞。加熱本體外面的加熱線端子盒體積足夠大，與加熱本體有隔熱層，利于散熱和維修。 2.加裝通風(fēng)設(shè)施，保證熱量散發(fā)，加裝兩個(gè)風(fēng)扇以保證散熱量。
5．1該機(jī)主要由機(jī)架、成型裝置、加熱裝置、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。
5．2機(jī)架：采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，用于安裝成型、加熱、輔助裝置，整體鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架有足夠的強(qiáng)度與剛度。
5. 3成型裝置:（歐式設(shè)計(jì)）
模座臺(tái)：由型鋼及鋼板焊接而成，氣缸驅(qū)動(dòng)（可以選用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)）；為保證運(yùn)動(dòng)同步性，由齒輪齒條輔助同步運(yùn)動(dòng)，增加機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。當(dāng)模具外形尺寸發(fā)生變化時(shí)，可隨模具縱向和橫向任意調(diào)節(jié)臺(tái)面板；
l 壓料架裝置：壓料框架具有足夠的剛度和強(qiáng)度，并培養(yǎng)同步裝置使壓料框和模臺(tái)保持平行，是塑料板材平穩(wěn)壓實(shí)。當(dāng)模具開(kāi)口尺寸發(fā)生變化時(shí)，可無(wú)級(jí)調(diào)整縱向和橫向的壓料框。
l 配有噴霧頭及冷卻風(fēng)機(jī)，使成型后的產(chǎn)品能夠得到快速的冷卻和定型。
5.4加熱裝置
l 采用近紅外快中波加熱管，該加熱管的特點(diǎn)是功率密度大、滲透性強(qiáng)勁，更加節(jié)能。溫度控制采用固態(tài)調(diào)壓器與數(shù)顯電流表組合且一對(duì)一控制，顯示與控制比較準(zhǔn)確。
5.5 氣路系統(tǒng)
l 正壓表、真空管道、各種常規(guī)閥和比例壓力閥等組成。
l 氣路的入口必須配置空氣過(guò)濾裝置。
l 氣壓管道除結(jié)構(gòu)限定外，全部采用高壓管連接，且布置要整齊美觀。
5.6 真空系統(tǒng)
吸塑機(jī)主要包括真空泵組、真空罐及真空角座閥等，該機(jī)配有二次真空功能，便于復(fù)雜形狀產(chǎn)品的成型和拉伸。
l 采用油冷式真空泵，噪音小。
l 真空過(guò)程具備智能控制動(dòng)作，便于調(diào)整成型過(guò)程，確保制品成型的可靠性。
5.7安全設(shè)施
系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置多項(xiàng)保護(hù)措施，各有可能相互碰撞的動(dòng)作均設(shè)有連鎖保護(hù)。
l 整機(jī)工作方式分為手動(dòng)/自動(dòng)/調(diào)整模式.所有手動(dòng)操作在觸摸屏上實(shí)現(xiàn);當(dāng)操作人員將板料放置好后按自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)器完成一次成型動(dòng)作;調(diào)整主要用于換模后的參數(shù)設(shè)置。
l 機(jī)器上具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)（時(shí)間參數(shù)、抽真空和吹脫模氣流量參數(shù)）的設(shè)置和修改，使設(shè)備易于操作和維護(hù)。
全自動(dòng)塑料周轉(zhuǎn)托盤吸塑機(jī)， 設(shè)備原理： 本機(jī)是以熱塑型片材或板材為原料，通過(guò)烘箱加熱至軟化溫度，再通過(guò)塑料片材（板材）與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料片材（板材）吸附在吸塑成型模具工作面上，再冷卻成型。而這些熱塑型片材（板材），一般為pvc、pe、abs、ps、pp、pet、petg、apet、亞克力等材料，且材料厚度應(yīng)在200絲-1200絲（12mm）的范圍內(nèi)