啟航機械磷石膏生產線年產5萬噸、除塵器

石膏沸騰爐（熱風）
一、石膏沸騰爐的工作原理
1、石膏沸騰爐結構
石膏沸騰爐的床層狀態屬于前面所描述過的鼓泡床，因此將這種爐子形象地稱作“沸騰爐”。沸騰爐煅燒部分為一個立式長方體狀容器在其底部裝有一個氣體分布板。目的是在停止工作時支撐固體粉料不致漏粉，在工作時使氣流從底部均勻地進入床層。在床層的上界面以上裝有連續進料的投料機。在床層上界面處的爐壁上有溢流孔，用于出料。在床層內裝有大量的加熱管，管內的加熱介質可以為蒸汽、導熱油或熱風，熱量通過管壁傳遞給管外處于流態化的石膏粉，使石膏粉脫水分解。正常工作時，從沸騰爐底部鼓入空氣，通過氣體分布板進入流化床 。鼓入的空氣不需要很多，稍稍超過臨界氣速，使床層實現流態化即可。此時淹沒在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量，使二水石膏粉達到脫水分解的溫度，二水石膏就在流化床中脫去結晶水并變為蒸汽，這些蒸汽與爐底鼓入的空氣混合在一起，通過床層向上運動。由于蒸汽量比鼓入的空氣量多得多，所以整個鼓泡床的流態化主要是靠石膏脫水形成的蒸汽來實現的。由于在流化床中粉料激烈的翻滾、混合，所以在整個流化床中各處的物料溫度和成分幾乎是一致的。連續投入的石膏粉，一進入床層，幾乎瞬間就與床層中大量熱粉料混合均勻，在熱粉料中迅速脫水分解。為了避免剛加入的生料未完成脫水過程就過早排出，設計時在爐子中加了一塊隔板，將流化床分成大小兩室，兩室底部是連通的。生石膏粉先進入大的室，在此脫掉大部分結晶水，然后通過下部的通道進入小的室，在這里完成最終的脫水過程，再由床層上部自動溢流出爐。近年來，公司業務是致力于工業副產石膏（磷石膏，脫硫石膏等）在石膏建材行業應用方面的研究開發，先后為華能、華電、大唐、四川高宇、貴州宏富等電力、磷化工企業配套建設了多條建筑石膏、石膏砌塊生產線；截至2021年底，我公司承接的化學石膏處理生產線年總生產能力已經累計達到800萬噸，為我國的環保事業做出了自己的貢獻。
我公司利用自己的工藝和設備，已經成功進入廣大市場。目前，我公司的建筑石膏、紙面石膏板、石膏砌塊等生產線遠銷到美國、意大利、哥倫比亞、墨西哥、泰國，烏茲別克斯坦、印度、菲律賓等多個國家，尤其是石膏板生產線是進入意大利和美國，標志著我們國家的石膏建材裝備和工藝已經和歐美國家媲美。