現(xiàn)澆金剛盲道 瀝青改色彩色路面

聚合物現(xiàn)澆金剛盲道是采用無機(jī)高強(qiáng)聚合物材料結(jié)合專用模具，在現(xiàn)有路面基礎(chǔ)上通過現(xiàn)澆的方式制作而成的連續(xù)性盲道，分為導(dǎo)盲條和導(dǎo)盲點(diǎn)兩種。標(biāo)準(zhǔn)寬度為300mm、400mm、500mm和600mm四種，也可根據(jù)實(shí)際需要靈活定制。與瀝青混凝土或水泥混凝土基層具有性的結(jié)合力，耐磨、防滑、防污，和瀝青路面同步伸縮。
施工工藝及操作方法
聚合物現(xiàn)澆金剛盲道是一種新型盲道技術(shù)，可在傳統(tǒng)的黑色瀝青混凝土和灰色水泥混凝土的路面上現(xiàn)場澆筑施工。
施工工藝流程
基層檢查→基層清理及處理→放線→貼邊帶→基礎(chǔ)找平鋪漿→擺放模具→填筑金剛盲道料漿→壓平收光→涼置至規(guī)定養(yǎng)護(hù)時間→表面清理→涂布密封劑進(jìn)行表面密封→干燥固化→驗(yàn)收→開放交通→完工驗(yàn)收。
施工設(shè)備、機(jī)具
金剛盲道施工工藝較為簡單，僅需準(zhǔn)備如下設(shè)備和機(jī)具：攪拌機(jī)一臺，分散器一臺、盲道模具若干、材料運(yùn)輸車1輛、碾壓輥筒、專用齒形橡膠刮板和平口橡膠刮板各、強(qiáng)力清潔吹風(fēng)機(jī)一臺、發(fā)電機(jī)1臺、掃把等通用設(shè)備及機(jī)具若干。
施工人員：
一組1名組長，5~6名施工員
施工準(zhǔn)備
閱圖放線
仔細(xì)閱讀施工圖并與現(xiàn)場逐一核對應(yīng)位置，必要時打點(diǎn)放線、貼邊帶
材料檢驗(yàn)
聚合物現(xiàn)澆金剛盲道是多工序、多材料配合協(xié)調(diào)作業(yè)的現(xiàn)場施工型地面，在施工前須提前檢查材料的一致性及各種材料的相容性，乳液材料應(yīng)無明顯結(jié)皮、結(jié)塊、懸濁等異常情況，粉體材料應(yīng)無結(jié)塊。
試配制樣
不同的基層及環(huán)境可使聚合物金剛盲道的固化時間產(chǎn)生不同的影響，因此在正式施工之前應(yīng)在現(xiàn)場嚴(yán)格按照批量作業(yè)設(shè)定的配合比和方法進(jìn)行調(diào)試，在確保固化無明顯缺陷的情況下方可批量作業(yè)。基層條件及處置
基層應(yīng)堅(jiān)固、潔凈。瀝青混凝土路面應(yīng)無泛油、浮塵、脫層、掉粒等現(xiàn)象
水泥混凝土路面混凝土路面強(qiáng)度不低于c25， 同時應(yīng)對表面進(jìn)行銑刨、鑿毛、打磨、噴砂或拉毛（新澆混凝土）等方法進(jìn)行處理，以大面積露出骨料為宜，在此基礎(chǔ)上尚需采用盲道膠黏劑 滲透密封劑進(jìn)行1-2 道密封處理。潔凈、干燥、且處于較好路用功能狀態(tài)的瀝青路面無須密封處理
施工環(huán)境要求
（1）聚合物現(xiàn)澆金剛盲道材料固化溫度不得低于5℃，在低于這一溫度下的聚合物固化反應(yīng)速度將迅速降低甚至不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或只進(jìn)行了部分不完全反應(yīng)，這將導(dǎo)致由其鋪設(shè)的彩色路面路用性能不達(dá)標(biāo)，因此其施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。
（2）金剛盲道為自然常溫固化型材料，常溫的定義為5℃-30℃，當(dāng)環(huán)境溫度接近越接近高溫上線，其固化干燥速度越快，過高的環(huán)境溫度將可能使得施工難以進(jìn)行，因此，我們建議的施工環(huán)境溫度為10℃-30℃。
3）金剛盲道為水性環(huán)保材料，對濕度要求較溶劑性材料寬松，但當(dāng)空氣的相對濕度處于飽和狀態(tài)即時，其內(nèi)部水分無法揮發(fā)從而導(dǎo)致不固化或干燥固化異常緩慢，所以我們建議的環(huán)境濕度為50%-90%之間。高于這一濕度，尤其在溫度較低（低于10℃時）可能出現(xiàn)表面硬度降低、發(fā)白、失光、發(fā)黏和回黏等現(xiàn)象。
（4）應(yīng)在無雨雪、大風(fēng)（風(fēng)力小于3 級）、沙塵等良好天氣下施工。
（5）常溫下（10℃-30℃）金剛盲道材料的表干時間為6 小時，完全干燥需24 個小時。表面密封劑的表干時間為2 小時，在這一時段內(nèi)如果出現(xiàn)突然下雨或人為淋濕，或在夜晚結(jié)露狀況下施工，都將造成施工失敗，視具體情況可能需要采取返工、加鋪、多次密封等措施進(jìn)行處理。
清理處置路面
先用反光錐或其它警示護(hù)欄把需要鋪設(shè)的路面圍閉起來，然后清潔路面上雜物、其他垃圾、浮塵至潔凈狀態(tài)，舊路面須采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)清理路面。注意：施工路面不可有明水或過重的潮氣，過于潮濕的路面會大大的降低聚合物的對路面的附著力，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。金剛盲道制作
金剛盲道材料以粉液雙組分形式成組供應(yīng)，須用攪拌機(jī)或分散器現(xiàn)場攪拌成均勻的料漿后攤鋪到地面上，料漿攪拌按配比加粉料乳液進(jìn)行攪拌，攪拌時間一般為60-90 秒，視攪拌機(jī)型號和攪拌方式不同適宜的攪拌時間將有所區(qū)別。
（1）粘膠劑用1:1.5的水?dāng)嚢杈鶆颍?br>(2) 盲道結(jié)構(gòu)層料漿配合比：粉體100kg，乳液（a:b=1：3）25kg，水3-4kg將攪拌好的基底料漿滾涂找平做盲道基層，待其表干后碼放盲道模具，將聚合物金剛盲道材料料漿填于模具內(nèi)，壓平并提光，然后水平提起模具，將模具清水清洗擦凈無明水后繼續(xù)使用。(3) 行進(jìn)盲道與提示盲道的分布按照圖紙指定位置制作。
現(xiàn)澆盲道專用面層
聚合物現(xiàn)澆金剛盲道完全干燥后的一道工序是噴涂或滾涂現(xiàn)澆盲道專用密封劑，密封劑顏色一般為黃色。密封后的金剛盲道路面將具有更好的色彩保持性、耐污染性、自潔性和抗紫外線。
驗(yàn)收聚合物現(xiàn)澆金剛盲道路面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
完工的聚合物現(xiàn)澆金剛盲道應(yīng)達(dá)到如下性能指標(biāo)：
a) 行進(jìn)盲道：呈平行條狀形，高出道面4-5mm，寬度為0.40ｍ，使盲杖和腳底產(chǎn)生觸覺，指引視力殘疾人沿人行道縱向安全行走；
b) 提示盲道：呈圓點(diǎn)形均布，高出道面4mm-5mm，寬度應(yīng)與行進(jìn)盲道一致，使盲杖和腳底產(chǎn)生觸覺，以提醒視力殘疾人前方行進(jìn)條件將發(fā)生變化。
基層處理
施工面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水濕潤。
1.測量好施工盲道寬度做好標(biāo)記，然后照著標(biāo)記粘貼膠帶，盲道做好表層有硬化狀態(tài)可
把兩邊的膠帶撕掉，看天氣情況2到5個小時后重新貼膠帶上罩面。
2.預(yù)先將施工面及盲道模具用水濕潤,但不得有明水，防止影響成型效果。
3.將盲道模具字面向下預(yù)先鋪裝好，保證模具平整，不得有凸起部分。
4.將拌合物填充盲道凹槽內(nèi)并壓實(shí)收平，表面不得高于模具。此施工過程中模具應(yīng)緊貼地面，不得有移位、變形等情況發(fā)生。
5.填充后盲道凹槽邊緣不得有余料與成型物粘結(jié)，避免拆模時對成品造成破壞。
6.起模時間應(yīng)安排在成型后1分鐘左右，以起模不掉邊為準(zhǔn)。起模后對模具及時進(jìn)行清潔，避免對其二次使用造成影響。清洗桶要高于模具高度，低于模具高度容易向外面濺水，
影響旁邊道路美觀。
7.待成形物初凝（以開始硬化為準(zhǔn)）進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天