冶金設備使用的潤滑系統需要具備的條件

冶金成套設備包括采礦設備、高爐設備、燒結設備、焦化設備、煉鋼設備、軋鋼設備以及各種動力機械設備、傳動機械設備等。
這些設備大多處在高溫環境下，各部件長期在高溫熱輻射條件下運轉，要求潤滑設備要有良好的耐高溫性能和冷卻性能。
在連鑄過程當中，從扇形段開始，就有大量的冷卻水為鋼坯和軸承降溫，熱軋時也有大量高壓水沖向鋼板和軸承，還伴有大量的水蒸氣。而燒結、煉鐵、煉鋼、熱軋等廠礦，空氣中含有大量的焦炭、礦粉、氧化鐵皮等塵埃。潤滑系統需要具備良好的密封才能滿足這些工況的需求。
冶金企業的許多設備都是鋼塑運轉的，比如熱軋、冷軋的軋制要求很高，高線的軋制速度也很高，而支撐輥、拉矯輥等設備確是低速運行。許多冶金設備屬高速重載或低速重載設備，并伴有沖擊負荷，這對軸承潤滑系統的承載和潤滑功效提出了更加苛刻的要求。
油氣潤滑是一種新型的微量潤滑方式，適用于高速、高溫、重載及流體侵蝕的場合。可以在運動的軸承部件之間形成一層穩定且具較強承載能力的潤滑油膜，不因過潤滑而產生多余的熱量，系統內的壓縮空氣是一種天然的冷卻劑，不僅能使軸承散熱并降低軸承溫度，而且會在軸承座內部保持正壓，起到良好的密封作用，有效地防止外部流體或贓物侵入軸承，破壞軸承的潤滑環境。
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