啤酒廠5000噸啤酒設(shè)備

史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出純營(yíng)養(yǎng)型鮮啤酒，無(wú)需過(guò)濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒*的醇香口味和營(yíng)養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過(guò)濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽(tīng)，從而保存更長(zhǎng)時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。
配置不同其大哥
成套產(chǎn)品配置
麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備
（具體配置清單及報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢我）
一、粉碎-破碎麥芽，粉碎機(jī)。
二、糖化-糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)（糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳
三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動(dòng)降溫。
四、發(fā)酵-6個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐（可增加數(shù)量），專門裝酒，既能發(fā)酵又能儲(chǔ)酒。
五、cip洗滌-自動(dòng)清洗，既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。
六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷，通過(guò)酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精、酒接觸是集中間接制
冷，不結(jié)冰。
七、排氣-糖化熱麥計(jì)時(shí)，經(jīng)過(guò)煮沸60分鐘會(huì)產(chǎn)生蒸汽，所以內(nèi)部有排氣筒，通過(guò)水降溫， 出來(lái)就沒(méi)氣了。
八、售酒-售酒罐通過(guò)制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管，麥汁煮沸使用。
精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：
1低溫釀造設(shè)備全部采用304食品級(jí)不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級(jí)連接，拆卸、組裝、移動(dòng)輕松靈活。保證了設(shè)備操作方便、安全。
3、主要設(shè)備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無(wú)跑、冒、滴、漏，無(wú)蒸汽外泄。同時(shí)具備完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)，清洗方便、*，無(wú)殘留，保證釀造質(zhì)量。
4、主體設(shè)備焊接精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡(jiǎn)單，只需一名釀酒人員即可。
史密力維廠家服務(wù)：
免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，安裝調(diào)試.
免費(fèi)轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費(fèi)保修10年
提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時(shí)得到服務(wù)
終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。
顧客檔案管理，對(duì)顧客進(jìn)行系檔案管理，隨時(shí)為顧客提供快捷的資訊。