常德隧道堵漏高新技術(shù)防水

公司高新技術(shù)防水概述
1、找出滲漏水的裂縫，采用“鋼柔相濟(jì)，多道設(shè)防”的治理方法，即采用嵌性密封材料與鋼性防水材料相結(jié)合，限度地利用這些材料的特長(zhǎng)，形成復(fù)合防水層，使已修補(bǔ)的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機(jī)械灌漿的方法，利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理，使新舊兩部分的水泥結(jié)構(gòu)組織緊密的聯(lián)合在一起，達(dá)到防水防滲的效果。
2、在高壓注漿修補(bǔ)新舊結(jié)合部以后，將溝槽內(nèi)清理干凈，用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料整體涂刷在鑿開(kāi)的溝槽內(nèi)做防水層，多次涂刷，直至可發(fā)揮防水材料性能。
3、用防水水泥砂漿將溝槽填補(bǔ)好，使之與其它墻面平齊。
4、在將所有滲漏點(diǎn)的補(bǔ)漏處理之后，將地下室整體鋪貼聚乙烯丙綸高分子防水卷材。
二、防水材料說(shuō)明及施工工藝
高壓機(jī)械注漿
機(jī)械注漿法是利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理，使原來(lái)疏松的水泥結(jié)構(gòu)組織變得密實(shí)，從而阻止地下水的滲入。達(dá)到防水防滲的效果。
改性環(huán)氧樹脂灌漿液是用某種普通環(huán)氧樹脂為改性主劑，采用高科技手段，在該樹脂的部分端基嫁接親水性基團(tuán)，使普通環(huán)氧樹脂形成一種具有親水性和親油性的新型樹脂，用這種兩性樹脂配以增塑劑、促進(jìn)劑、固化劑等配制而成的一種度的、能在有水混凝土裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿的新材料。
高壓注漿防水補(bǔ)強(qiáng)施工流程：
1.基面處理 用灰刀或其他相應(yīng)工具將裂縫兩側(cè)表面雜物清理干凈，以便觀測(cè)裂縫的長(zhǎng)度，大小和范圍。
2.布注漿嘴 注漿嘴可根據(jù)裂縫縫隙的寬度選擇適當(dāng)?shù)哪蛪核芄埽鶕?jù)裂縫長(zhǎng)度設(shè)計(jì)布注漿嘴的間距，外露漿管不大于20cm，注漿嘴采用td-1材料固定。
3.封閉裂縫 注漿嘴之間的裂縫采用td-1型材料表面封堵，而且裂縫深部與注漿嘴之間形成通路。
4.壓水試驗(yàn) 用帶顏色的水進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查裂縫內(nèi)是否暢通，有無(wú)漏水現(xiàn)像，確定灌漿壓力及推算固化時(shí)間，以確定催化劑的用量，從各個(gè)出漿嘴的出水情況確定是否需要分段注漿，壓水試驗(yàn)后將各注漿嘴打開(kāi)放空。
5.壓力灌漿 將配好的漿液按設(shè)計(jì)程序注入，并觀察壓力變化，待漿液充滿裂縫后將注漿嘴封閉，即該工程完畢。
6.封孔及表面處理 待內(nèi)部漿液固化后，拆除注漿嘴，并將周圍以防腐材料反復(fù)涂刷，以達(dá)到表面防腐的處理要求。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 是以聚氨酯為主體的雙組份高分子材料。主要成份為氨基甲酸酯，它以甲料（預(yù)聚體）與乙料（固化劑）按一定比例混合均勻后，經(jīng)固化形成富有彈性的整體防水膜。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料使用方法：
涂刷前用水潤(rùn)濕施工面，使施工面潮而不濕，盡可能讓混凝土的水飽和。涂料在施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，建議采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來(lái)回縱橫的刷以都能涂上并達(dá)到均勻。噴涂時(shí)噴嘴距涂層要近些，以灰漿能噴進(jìn)表面微孔或微裂紋中。在一遍 涂層完成后，用手指輕壓無(wú)痕，4小時(shí)后即可以進(jìn)行二遍 涂層施工，如太干則應(yīng)先噴濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，涂層搭接寬為100mm，施工時(shí)在搭接處用水潤(rùn)濕后直接施工 涂層。在地下室基礎(chǔ)地坪及一般地坪于新澆灌的混凝土表面，可以用手或篩網(wǎng)將 cccw粉末材料直接撒在其表面，再用工具刮抹打平，使其滲入混凝土內(nèi)部達(dá)到防水效果。