TA1純鈦板現貨直銷
板坯在β轉變溫度以上熱軋開坯，在α+β兩相區軋制到3.5mm，經中間退火和酸洗后，進行冷軋加工硬化實驗。加工率每增加5%時，從板材頭部切200mm長實驗料一塊，余下板材繼續軋制，如此反復軋制、取樣，直至板材出現邊裂或表面裂紋為止。然后將切下的不同加工變形量的200mm實驗材料進行測試，分別測試實驗板的厚度、寬展、邊裂、組織和力學性能。
上述實驗顯微組織在axiovert 200 mat光學顯微鏡上觀察，力學性能在instron5885拉伸試驗機上進行測試。試驗結果如下：
（1）從冷軋加工硬化曲線中可以發現，抗拉強度和屈服強度隨著加工率增加而增加，而延伸率逐漸下降，這主要是由于隨著冷軋加工率的增加，位錯密度增加，加工硬化加劇。當加工率達到27%左右時，抗拉強度和屈服強度曲線趨于水平，說明進入難變形階段。
（2冷軋加工率可達到30.3%，此時材料的延伸率降至5.8%，觀察板材表面開始出現褶皺和浮凸，邊部出現裂紋。冷軋加工率達到30.3%時寬展量為20mm。
