鋼丸鋼砂的制作工藝過程

鋼丸在制造的過程中，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命只有50-400次，除銹效率低、嚴重損害用戶利益。所以鋼丸占據(jù)市場的份額越來越大。河南鋼丸生產(chǎn)廠家鄭州基實提醒在購買鋼丸時一定要學會辨別鋼丸與回火鐵丸的區(qū)別。
鑄鋼丸
鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中，當工件鑄造好，通常使用鋼丸工件表面的砂料，因為它經(jīng)久耐用，所以是進行表面清理的較佳磨料。經(jīng)淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，經(jīng)過機械篩網(wǎng)被分成不同等級的產(chǎn)品，不同型號粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝。通過調(diào)換不同粒度的鋼丸，可以達到不同的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。
鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備，均可直接購買到。需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機加工后零件表處，零件熱處理后表面處理等。可以把鋼丸需求用戶定到這些地方，比如，一般制造業(yè)，船舶制造等。一般重工業(yè)多少都會有所需求。
鄭州基實表面處理技術(shù)有限公司專注于拋丸機,鋼丸,砂處理設(shè)備等