濟源粉煤灰?guī)?山東茂盛鋼板倉廠
1、單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運行情況良好。
2、投資省:噸儲投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。
3、出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。
4、工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。
5、粉煤灰?guī)飙h(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構為組合界面,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的*震性、庫體*變形力和庫體承載力。
在我國粉煤灰?guī)旒易逯校谌摪鍍煺純?yōu)勢,可是完全出庫問題,嚴重制約了他們的發(fā)展,可以肯定的說:儲存粉料物的噸位越大,其出庫率就越低,這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣體輸送,汽化管均化等技術,上述技術只適用于中型粉料儲庫,不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備,由于大型鋼板庫的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的*限時,粉料物業(yè)會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題,解決這一問題山東茂盛建筑工程有限公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術。
在粉料物儲存行業(yè),隨這科學技術的應用與發(fā)展,第四代、第五代大型鋼板庫的問世,的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起,發(fā)展,成熟都需要時間的驗證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用,但隨著倉儲庫的庫存量*,相對的庫底存物壓力*,庫底面積*,這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第四代、第五代大型儲庫。出庫率達到98%,低的也在95%左右,這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了*大的經(jīng)濟效益,這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認可的事實。
粉煤灰?guī)斓牡谖宕h(huán)保型鋼板庫,綜合了各系列鋼板庫的不足與成功,并結合國際技術,解決了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料,第五代鋼板庫的出庫率可達到98%,是粉料物生產(chǎn)企業(yè)理想的儲存設備。
隨著我們生活逐漸提高,我們的粉煤灰?guī)旖o大家?guī)砹艘恍椭W(wǎng)盤公司致力于推動鋼板倉行業(yè)健康發(fā)展,打造品牌,以鋼板倉行業(yè)為核心,服務于上、中、下游企業(yè)的b2b綜合性商務平臺,內(nèi)容涵蓋項目信息、行業(yè)資訊、產(chǎn)品供應、行業(yè)展會、企業(yè)信息、品牌推廣,接下來我們一起了解下大型鋼板倉相關性能及結構介紹有哪些。
出庫方式及流量:氣體出料、臺時可達500噸:
傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,粉煤灰?guī)欤瑔慰孔粤鞒隽希鰩炻适窍喈數(shù)偷模话悴粫^70%。粉煤灰?guī)煊捎诓捎脷怏w流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心均化室進行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在90%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計,單管道出庫能力可達500t/h,更大流量可進行多管道組合,以滿足客戶要求。
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