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顆粒包裝機的常見故障產生原因及解決方法
一、橫封熱輥故障：封口不良。
原因：熱調節不良，小料包裝機價錢，推簧壓力不足或壓力不均。
解決方法：應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。
二、電磁鐵不吸合
原因：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。 2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。
解決方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
顆粒包裝機
三、轉盤部位故障
（1）被包裝物混入熱封合部位。
原因一：裝袋時間與熱封合時間不協調
解決方法：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。
（2）已經調整好下料時間，再次失常。
原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。
修理與調整：將轉盤在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重*其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能。
四、顯示器顯示〖e2〗
原因：表明步進電機脈沖數太大?？赡苁菦]有正確進行定量標定和設置的包裝重量基準值太大，小料包裝機廠，或是校驗的包裝物品與設置的包裝重量基準值相差太大。
自動包裝機應用成本的有效控制
在自動包裝機的應用中，要充分發揮現代化技術手段的優勢與作用。首先，在自動包裝機故障的實際*中，要積*利用現代化檢測技術對自動包裝機運行狀態、零部件*損程度等信息加以全m監測，濟南小料包裝機，然后將所得數據與常態下的數據作對比分析，小料包裝機生產廠家，進而實現對自動包裝機故障的檢測。
其次，在自動包裝機實際應用中，要定期對其進行*，延長自動包裝機的使用壽命。在實際生產中，要結合自動包裝機的實際運行情況，做到*、維修、*的“一條龍”服務。
只有如此，才能有效降低自動包裝機的應用成本，才能有效提高自動包裝機的生產效率，才能進一步推動企業的可持續發展。
自動包裝機技術薄弱環節的突*
隨著自動包裝機產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的、設計，注重品牌的打造和營銷才是自動包裝機廠家長期發展的j選擇。我國自動包裝機產業的發展需要以市場需求為導向，以發展高新技術為主導、*突*薄弱環節，加快自動包裝機產業化。 隨著自動包裝機行業的發展，國內自動包裝機產品技術含量越來越高，也越來越注重品牌的打造與營銷。自動包裝機廠家要想提升競爭力，獲得更多市場，必須加強技術*，注重品牌的打造與營銷。受制于國內自動包裝機廠家規模較小，生產能力有限，關鍵功能部件發展滯后等因素，國內自動包裝機市場競爭力仍顯不足，在與國際大品牌爭奪市場時，大多數自動包裝機廠家依靠降低產品售價來獲得市場。
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