海港工程混凝土結(jié)構(gòu)硅烷浸漬防腐蝕技術(shù)

1. 簡(jiǎn)述
硬底化混凝土內(nèi)部存有著很多尺寸不一樣的細(xì)小孔隙度和裂縫。水的滲入是根據(jù)這種孔隙度和裂縫開(kāi)展的，透水性與混凝土的孔構(gòu)造（毛細(xì)孔連通狀況）相關(guān)。在其中水在各種各樣浸蝕全過(guò)程里都具有了主導(dǎo)作用。 硅烷和二甲基硅氧烷等**硅材料浸漬原材料，廣泛運(yùn)用于房屋建筑表面防護(hù)工程中。具備突顯的憎水和**化學(xué)可靠性。能在混凝土表面及毛細(xì)孔內(nèi)腔產(chǎn)生防護(hù)膜，合理避免水分的滲入和遷移，做到放養(yǎng)的目地，進(jìn)而提升混凝土構(gòu)造耐用性和使用期限。
2. 硅烷在混凝土耐用性層面的運(yùn)用 硅烷單個(gè)（如下圖1）滲入混凝土毛細(xì)孔里邊后，縮聚為**硅樹(shù)脂，滑脫醇，與此同時(shí)**硅樹(shù)脂能與混凝土表面產(chǎn)生平穩(wěn)的離子鍵，硅烷的長(zhǎng)碳鏈甲基是非極性憎水官能團(tuán)異構(gòu)，在混凝土表面及其毛細(xì)孔內(nèi)腔產(chǎn)生緊密的憎水防護(hù)膜（如下圖2）。
圖1 正辛基三乙氧基硅烷（c14h32o3si） 圖2 混凝土表面的**硅樹(shù)脂
硅烷浸漬原材料的功效： ⑴ 氯離子含量是造成海洋工程建筑鋼筋混凝土構(gòu)造浸蝕的首要因素之一，而符合要求規(guī)定的硅烷浸漬可以減少氯離子含量消化率90%以上，進(jìn)而帶來(lái)防腐蝕功效。 ⑵ 增碳功效是空氣中co2與混凝土中的堿性物質(zhì)反映，使混凝土的ph值減少，造成建筑鋼筋鈍化膜毀壞而造成浸蝕。水在增碳全過(guò)程中起著至關(guān)重要的功效，根據(jù)硅烷浸漬能急劇下降混凝土的吸水性，進(jìn)而合理抑止增碳功效。 ⑶ 干縮縫隙是混凝土內(nèi)部水份損害而致。在里外環(huán)境濕度梯度方向的作用下，混凝土里外環(huán)境濕度差別而致的不融洽干縮形變會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力的造成，引起裂開(kāi)。硅烷可以降低混凝土內(nèi)部水份的轉(zhuǎn)移，降低干縮內(nèi)應(yīng)力，避免干縮縫隙的發(fā)生。 ⑷ 硅烷浸漬原材料在混凝土表面和毛細(xì)孔內(nèi)腔產(chǎn)生*特的防滲構(gòu)造，可使混凝土內(nèi)部的環(huán)境濕度慢慢減少，進(jìn)而避免或降低堿-石料反映對(duì)混凝土構(gòu)造導(dǎo)致危害。 ⑸ 硅烷浸漬原材料產(chǎn)生的防滲構(gòu)造，使混凝土內(nèi)部與濕冷自然環(huán)境防護(hù)。進(jìn)而避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生飽和狀態(tài)水情況，緩解感動(dòng)毀壞。
3. 硅烷防腐蝕加工工藝 3.1 硅烷施工技術(shù) 常見(jiàn)硅烷浸漬原材料具體有液態(tài)和膏狀二種。液態(tài)硅烷、膏狀硅烷一般選用刷涂、滾漆工程施工或霧水噴漆工程施工。 3.1.1 浸漬原材料應(yīng)原罐密封性，存儲(chǔ)于蔭涼干躁處，并建立合乎職業(yè)安全衛(wèi)生和安全部規(guī)定的警告牌。 3.1.2 自動(dòng)噴涂設(shè)備應(yīng)是持續(xù)反復(fù)的水下混凝土系統(tǒng)軟件，該操作系統(tǒng)給予的噴頭工作壓力應(yīng)是60~70kpa，水不可進(jìn)到該體系的一切一部分。 3.1.3 為得到滲透試驗(yàn)和的維護(hù)實(shí)際效果，硅烷浸漬原材料涂敷工程施工前，規(guī)定對(duì)混凝土開(kāi)展表面解決： ⑴ 用混合砂漿對(duì)混凝土表面顯著的混凝土掉下來(lái)、墻面空鼓、蜂窩狀、露石開(kāi)展檢修。用鋼工具消除混凝土表面碎渣及不堅(jiān)固附屬物。 ⑵ 按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工工藝》的相關(guān)要求修復(fù)總寬**過(guò)0.2mm的縫隙。 ⑶ 消除不利硅烷浸漬的煙塵、油漬等有害物質(zhì)與污染物質(zhì)。 ⑷ 當(dāng)混凝土選用脫膜劑或保護(hù)劑時(shí)，務(wù)必根據(jù)噴漆實(shí)驗(yàn)明確脫膜劑或保護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的危害，不然，在硅烷浸漬前，應(yīng)充足消除。 ⑸ 噴漆硅烷的混凝土表面應(yīng)是干躁情況。開(kāi)展以上消除工作中時(shí)，當(dāng)需應(yīng)用生活用水清洗時(shí)， 則應(yīng)在沖洗后當(dāng)然干躁72h。在水位線變化區(qū)，應(yīng)在海面落到較少潮位，混凝土表面看不見(jiàn)水時(shí)，噴漆硅烷，以盡可能增加噴漆前的當(dāng)然干躁期。雨天或有大風(fēng)或明顯太陽(yáng)照射時(shí)不可噴漆硅烷。
3.1.4 噴涂硅烷工程施工應(yīng)滿足以下要求： ⑴ 噴漆硅烷的混凝土混凝土強(qiáng)度應(yīng)不**28d?；蚧炷列迯?fù)后應(yīng)不少于14d。 ⑵ 混凝土表面溫度應(yīng)在5~45℃中間。 ⑶ 浸漬需要的所有硅烷用材在施工工地贏一次備齊，應(yīng)用正前方可啟封，并應(yīng)當(dāng)啟封薄厚72h內(nèi)用完，不然應(yīng)予廢舊。 ⑷ 施工工地周邊應(yīng)沒(méi)有明火。實(shí)際操作員工應(yīng)應(yīng)用需要的安全性防護(hù)設(shè)備。 ⑸ 浸漬硅烷工作中，應(yīng)該有閱歷豐富的使用工作人員執(zhí)行。 ⑹ 應(yīng)留意防止硅烷和氯丁膠、瀝清質(zhì)橡膠密封件等別的很有可能浸蝕的原材料觸碰。 ⑺ 對(duì)初期曝露于海面自然環(huán)境的澆筑預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在拆板后馬上浸漬硅烷，等候表面當(dāng)然烘干后，再開(kāi)展保養(yǎng)膜養(yǎng)護(hù)。 3.1.5 浸漬硅烷工作中應(yīng)持續(xù)噴漆執(zhí)行，使噴漆表面飽和狀態(tài)溢出。在立表面，應(yīng)由下而上地噴漆，使被涂建筑立面較少有5s維持“看起來(lái)是濕的”的情況；而在墻**或底邊上，都較少有5s“看起來(lái)是濕的鏡面玻璃”的情況。每遍噴漆量為300ml/m2，噴涂二遍。兩遍中間時(shí)間間隔較少為6h。
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