杭州工業(yè)除塵設備-工業(yè)除塵設備廠家-盛達連創(chuàng)(推薦商家)
木工粉塵如何解決,是工坊建設必須考慮的首要問題。
粉塵抽吸不給力,抽一半跑一半;粉塵用布袋收集后還需要人工清理,臟活沒人干;濾芯需要人工清理,集灰桶滿了沒有及時清理,杭州工業(yè)除塵設備,導致管道堵塞~~, 這些都是我們在木工粉塵處理時必須面對的嚴峻問題。
鋸切、刨光、銑削、打磨都會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒。不同的木工設備或者電動工具,根據(jù)其功率和加工特性,產(chǎn)生的粉塵顆粒大小有很大差異。粗加工設備,比如刨床,壓刨,產(chǎn)生的顆粒較粗,而打磨類設備,產(chǎn)生的粉塵則非常細小,因此,不同設備的吸塵口管徑和除塵風量也有差異。在進行*除塵管路系統(tǒng)設計時應充分考慮各方面因素,合理規(guī)劃。
布袋除塵器的排放標準:2015年國家修訂了大氣污染防治法,排放標準更加嚴格,目前標準是30毫克,以前排放是50毫克,再早是100毫克。
排放標準的嚴格使得電除塵器改為布袋除塵器:
(1)對煙氣中的控制使粉塵比電阻上升,這些使電除塵器的應用顯得困難和不經(jīng)濟。
(2)而布袋除塵器的優(yōu)點是除塵,而且不受粉塵比電阻變化的影響。
舉例:寶鋼把布袋除塵器的內(nèi)控排放標準定為35mg/m3,首鋼近定為30mg/m3,這已經(jīng)達到了歐洲和美國的排放標準,這與國外的排放標準趨勢是一致的。電除塵器很難達到這個要求,而國產(chǎn)的布袋除塵器很輕松就可以達到這個排放標準。
布袋除塵器的排放標準濃度:
一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋,改造后粉塵排放濃度降低,運行用度、維修工作量都低于電除塵器。
但是有的布袋除塵器廠家在環(huán)保局測脈沖布袋除塵器排放超標準,那么超標的原因:很可能是袋式除塵器的過濾速度太快,清灰周期過短,工業(yè)除塵設備生產(chǎn)廠家,噴吹壓縮空氣的壓力過高,粉塵的負載性降低等。
根據(jù)多年經(jīng)驗分享一下:布袋除塵器達到國家排放標準的注意要點:
1.布袋除塵器的除塵布袋一定要結(jié)合這個尺寸去制作,不要有偏差,否則在造成會除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過,影響布袋除塵器的排放達標。
2.使用的除塵布袋要做覆膜處理。
3.布袋除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙,不能漏氣。
4.在設計布袋除塵器的時候,一定要控制住除塵器的風速,在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。
脈沖除塵器優(yōu)點:
1:脈沖除塵器運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低,且清灰方式采用定壓差控制方式,使清灰電耗大大降低,并且由于清灰,濾袋表層積灰薄,故設備阻力低于反吹風的袋式除塵器,因此系統(tǒng)主電機功率可降低 20% 左右;
2:脈沖除塵器工作能力大,工業(yè)除塵設備價格,并且該設備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng),對于較大的風量工作起來絲毫不費力
3:脈沖除塵器,采用了脈沖控制儀,電路簡單,從次到第二次的工作可調(diào)寬。
4:脈沖除塵器箱體采用a3鋼,筒形設計箱體,其強度好,故障發(fā)生率低,并且安裝、調(diào)試都*其方便。
5:脈沖除塵器的濾袋一般可以達到達到 6 -8 米 ,比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長約的3-4 倍,因此占地面,投資省。由于濾袋長,且過濾負荷高,處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風袋式除塵器少,工業(yè)除塵設備廠家,因而設備結(jié)構(gòu)緊湊,鋼材消耗少,設備造價低。
6:脈沖除塵器占地面積很小,幾乎沒有噪音,設計
7:脈沖除塵器檢查和更換濾袋方便。反吹風袋式除塵器換袋時,操作人員需進入箱體內(nèi)部,對濾袋進行綁扎,操作環(huán)境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖袋式除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上,不需綁扎,也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側(cè),與塵袋接觸短暫,換袋工作十分簡便,消除了繁重的勞動,也改善了換袋的操作環(huán)境;
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