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c9石油樹脂是專門用來聚合含有九個碳原子的“烯烴或環烯烴”，或與醛類、芳烴、萜烯等共聚而成的樹脂類物質。以下是有關c9石油樹脂的主要用途的介紹。
適用范圍：
a、涂料
涂料主要采用軟化程度較高的c9石油樹脂，涂料中加入石油樹脂可以增加油漆光澤，提高漆膜的附著力，硬度，耐酸，耐堿性。
b、輪胎和橡膠
輪胎膠主要采用軟化點較低的c9石油樹脂。這種樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性，對硫化過程無明顯影響，在硫化過程中加入石油樹脂，可起到增粘、補強、軟化作用。
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c、膠粘劑行業
c9石油樹脂具有良好的粘接性能，在粘合劑和壓敏膠中加入石油樹脂，可提高粘結劑的粘附力、耐酸堿及耐水性，并能有效降低生產成本。
d、油墨工業
墨水樹脂主要是高軟化點石油樹脂。在油墨中加入石油樹脂，可起到展色、快干、增亮、增強印刷性能等作用。
其他：一種樹脂具有一定不飽和性，可用于紙張上膠劑、塑料改良劑等。
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熱固樹脂多用縮聚(見聚合)方法制備。常見的熱固性樹脂有酚醛樹脂，白色碳九定做，脲醛樹脂，三聚1胺甲醛樹脂，環氧樹脂，不飽和樹脂，聚氨酯，白色碳九批發，聚酰亞1胺等。熱固樹脂主要用于制造增強塑料、泡沫塑料、各種電工模具塑料、澆鑄制品等，還有大量的粘合劑和涂料。
就發展而言，熱固性樹脂還在進一步提高質量，開發新品種，以適應新工藝開發的需要。近年來，利用彈性體和熱塑性樹脂對注1射用熱固性模塑料進行改性，開發注1射用熱固性模塑料，以及用于反應注射成型的樹脂和配方越來越受到重視。聚合物互穿網絡技術的應用為熱固性樹脂的合成開辟了新的途徑。
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目前國內加氫石油樹脂牌號單一，性能參差不齊，在提倡產業升級、產品高1端化的趨勢下，開發多牌號品種、拓寬下游應用領域、進行產品定制化是加氫石油樹脂產業發展的必然趨勢。
國內急需有針對性的專題研究，論證石油樹脂各項性能指標的分析方法，從原料、工藝、設備等方面對其性能進行系統考察，以指導迅速發展的優1質加氫石油樹脂的生產實踐。
(3)石油樹脂的各項性能指標是相互聯系、相互影響的。這些因素中，相對分子質量及其分布反映了樹脂的微觀結構特征，對其它部分的表觀性能具有決定性的影響，其技術關鍵是選擇合適的樹脂原料，優化反應器的設計，調整相對分子質量及其分布，以達到或超過國外同類產品的質量和穩定性，從而提高產品的競爭力。
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其熔融粘度通常是由樹脂相對分子質量、分布及結構特征來確定的。當剪切速率較高時，單分散型或相對分散型分布較窄的高聚物的粘度比同類型的寬分布高聚物的粘度高；在相同的注塑和擠出加工條件下.相對分散型較寬分布的高聚物具有較好的流動性。
粘度低的熱熔膠能在基材上得到較好的鋪展，增加了熱熔膠與基材之間的接觸面積，增加了其對被粘接物的浸潤性；有利于提高熱熔膠與基材之間的界面強度；而粘合粘度過低，一方面可能導致被粘接物體系中填料發生沉降，從而導致材料成分分布不均，另一方面也可能導致熱熔膠因內聚強度降低而不利于粘接。熔融粘度以150~250毫帕為宜。
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熱塑性溫度
熱變形體溫度(英文縮寫： hdt)是指浸于120℃/h的升溫速率所加熱的熱傳導性液體介質中的某一特定尺寸的矩形樹脂試樣，當試樣高度為1.81 n/mm2或0.45 n/mm2時，其熱變形體量達到規定的溫度。值得注意的是：不同的負荷值所確定的熱變形溫度值是不能相提并論的，汕尾白色碳九，因此，確定熱變形溫度值時必須指明規定的負荷值(即所采用的標準)。塑料(樹脂)熱變形溫度是塑料(樹脂)耐熱性能的主要指標之一，目前世界上大多數塑料(樹脂)產品的標準都將熱變形溫度作為產品的質量指標，但它并不是*高使用溫度，其*高使用溫度應根據產品的受力狀況和使用要求等綜合因素來確定。
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