山東新天宇鋼板倉-青海粉煤灰鋼板庫
根據我們科技逐漸發展,粉煤灰鋼板庫的發展已有100多年的歷史了,粉煤灰鋼板庫可儲存粒狀、粉狀、液體等物料,在工農業領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用,板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年,已成功用于*等液體的儲存,接下來我們一起了解下鋼板倉鋼板庫在建設中注意的大問題。
粉煤灰鋼板庫材料的選用鋼板倉通常選擇普通型號的鋼材,以q235為佳,取材方便,成本也低,如果計算筒倉的倉壁板厚度超過了設備的生產能力,則選用低合金鋼代替q235材質。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求,粉煤灰鋼板庫,因此,鍍鋅層成了粉煤灰鋼板庫建設的一個*重要的指標,它直接影響鋼板倉的使用壽命,我國的標準和國外的標準一致,要求鍍鋅量在400克/平方米。
裝配式粉煤灰鋼板庫簡稱裝配倉(如圖2.1、圖2.2),它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后,用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀,板材一般采用鍍鋅板,其厚度通常為0.8~4.2mm,倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程,由機械成型生產線成批量生產,生產線可以全自動制作各種規格的波紋板。輥壓法的優點是波型逐次成型,內部應力得以消除,回彈性小,生產的板型質量較好,即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規格的波紋型鋼板制品。
粉煤灰鋼板庫的集成系統包括由倉體、保溫層,倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成,每排鋼板單倉包括至少一個鋼板單倉,鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設有入料口和觀察口,相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設有布料皮帶輸送機、布料小車,布料皮帶輸送機的進料端與設置在倉體一側的提升機的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設有出料皮帶輸送機,出料皮帶輸送機的出口端與集運皮帶輸送機相對接。鋼板單倉包括基座,在基座中倒置安裝由下椎體,基座的橫梁上固定有數個立柱,相鄰兩個立柱之間安裝有倉板,下椎體的底端設有排料閥,排料閥的正下方設有出料皮帶輸送機,相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。
粉煤灰鋼板庫的立柱包括數個擋板,每個擋板的兩側設有與擋板成相同夾角的翼板,相鄰兩個擋板的翼板交錯首尾重疊連接構成中空的棱柱狀的立柱,擋板的外側設有連接板,立柱通過連接板相互連接后向上延展。
粉煤灰鋼板庫的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β,立柱的內腔中灌注有水泥。鋼板單倉的內壁上設有物料導流管,物料導流管的頂端與儲料倉側壁的頂端相平齊,物料導流管的底端與下椎體的上沿相平齊,物料導流管的管壁自下而上設有數個物料出口。
粉煤灰鋼板庫的倉體內設有料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置,料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置與電氣控制裝置相連接。鋼板單倉的底部設有通風網管,通風網管與高壓風機相連接。保溫層沿著倉體的外壁鋪設,保溫層底部延伸至地面,保溫層的頂端高出倉體的倉頂,呈人字形封頂,布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內。
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