啟航機械煙氣脫硫石膏粉設備年產5萬噸設計合理

工藝順序介紹：上料鏟車將原料送入進料斗，進料斗配備振打電機和皮帶稱，2號皮帶稱會根據預先輸入設計好的參數進行送料，誤差不超過0.5噸/小時。
脫硫石膏原料通過皮帶輸送機進入槳葉干燥機，槳葉干燥機適用于利用蒸汽進行烘干，另外此環節需從煅燒爐補充熱量，輔助烘干。
經過烘干后的原料通過提升機進入脫硫石膏煅燒爐內煅燒，該煅燒爐采用流態化煅燒，保證了煅燒的均勻性。
煅燒后的半成品經過冷卻機降溫至80℃以下，再用針磨機改性粉磨，最后氣力輸送進成品倉。
生產過程中產生的粉塵由脈沖布袋除塵器進行處理，確保無粉塵排放。除塵器回收的粉塵再使用刮板輸送機和提升機，返回到煅燒爐。
煅燒所使用的蒸汽首先接入蒸汽灌，從蒸汽罐再分流道烘干和煅燒設備內電力配置
裝機總功率
297.34kw
實際使用功率
210kw
電壓要求
~380v/~220v
頻率要求
50hz
甲方應將主電源接至現場配電室內
2人力配置
序號
崗位
人/班
班/天
人/天
1
鏟車司機
1
3
3
2
生產線控制
1
3
3
3
巡檢、維修
1
3
3
總計
9人
3生產用水
生產線耗用
無
設備冷卻用水
2m³/小時，循環使用
生活用水
1m³/天
水壓
約0.25mpa
水質
符合城市飲用水要求
生活用水由甲方布置。
4蒸汽配置
類型
飽和蒸汽
壓力
1.2~1.5mpa
溫度
≥240℃
使用量
83噸/天（生產1噸成品需約0.5噸蒸汽）
蒸汽管道由甲方接至現場位置，并保留截止閥。
5壓縮空氣
生產用壓縮空氣
2.0m³/min
車間除塵用壓縮空氣
2.0m³/min
壓力要求
0.5~0.7mpa
質量要求
無油、無水、無塵
6工作體制
工作日
300天/年
班
3班/天
工作時間
24小時/天
7生產車間
名稱
建筑小占地面積
層數
層高
生產車間
20x30米
1
12米
倉庫
20x30米
1
6米
配電室
4x6
1
3.0米
基礎及車間建設由甲方負責。