就選濟南康源凈化(圖)-一次性無菌敷貼凈化車間-聊城凈化車間

sc食品無菌凈化車間|速凍食品無菌車間|濟南康源凈化
sc食品無菌凈化車間|速凍食品無菌車間|濟南康源凈化
sc食品無菌凈化車間的操作規(guī)定
1、嚴格無菌操作，防護口罩凈化車間，防止微生物污染;操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2、食品無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，一次性無菌敷貼凈化車間，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。
3、無菌室應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6、工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換*工作服，鞋，帽子，醫(yī)用輔料凈化車間，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精*消毒外表面。
9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水*下沖洗，嚴禁污染下水道。
*灌裝凈化車間|醫(yī)用耗材凈化車間|濟南康源凈化
*灌裝凈化車間|醫(yī)用耗材凈化車間|濟南康源凈化
現(xiàn)場觀察企業(yè)生產(chǎn)、檢驗潔凈室（區(qū)）環(huán)境 （1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)人0流、物流走向是否交叉。
（2）進入一更是否進行換鞋、脫外衣，洗手，是否設(shè)臵感應(yīng)*、長把*或腳踏開關(guān)*、是否設(shè)臵烘干器，是否設(shè)臵門檔和防昆蟲設(shè)施，是否張貼洗手步驟。
（3）進入二更是否進行穿潔凈工作服（鞋）或無菌工作服（鞋）、口罩、帽子、手消毒。手*是否定期更換，以防止產(chǎn)生耐藥。
無菌車間|醫(yī)用耗材潔凈車間|風淋室的安裝要求|濟南康源凈化
空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：
1、按工程設(shè)計要求，正確進行空氣吹淋室的測量、定位；
2、安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，聊城凈化車間，確認外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異常或脫落等；
3、檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；
4、空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；
5、空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%；
6、按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)。檢查各運動設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。
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