唐山遵化 攪拌站 布袋除塵器

脈沖式除塵器工作原理圖，脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。脈沖袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)脈沖袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分脈沖袋式除塵器的特性之一，也是脈沖袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
其工作原理將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過袋壁和粉塵層。
脈沖除塵器的工作原理：脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋，按脈沖氣流方向分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常上箱體，中箱體，灰斗以及脈沖控制裝置等布分組成。其工作原理濾袋室內(nèi)的濾袋懸掛在花板上，通過花板將凈氣室和濾袋室隔開。根據(jù)過濾風(fēng)量的要求，設(shè)有若干排直徑為120-300mm、袋長2~6m的濾袋，恰當(dāng)?shù)臑V袋長徑比應(yīng)是15：1~40：1.濾袋內(nèi)又骨架，骨架有圓形，八角形等，防止負(fù)壓時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對(duì)準(zhǔn)每條濾袋的上口，噴吹管上開有直徑10mm~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向?yàn)V袋上口時(shí)，誘導(dǎo)周圍空氣進(jìn)入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每根噴吹管可以噴吹3~40m²的濾袋面積，5~16條濾袋。優(yōu)良的的誘導(dǎo)器可是適當(dāng)增加過濾面積和濾袋數(shù)量。 在一定的范圍內(nèi)適當(dāng)延長噴吹時(shí)間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導(dǎo)空氣量，獲得較好的清塵效果。當(dāng)噴吹壓力為500~700kpa時(shí)，噴吹時(shí)間取0.3~0.1s為宜，若再延長噴吹時(shí)間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對(duì)清塵效果無明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費(fèi)。
噴吹周期的長短一般根據(jù)過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當(dāng)噴吹壓力一定時(shí)，若過濾風(fēng)速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節(jié)省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發(fā)，在設(shè)備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當(dāng)延長。
浩晨過濾器材專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、木工除塵器、礦山除塵器、水泥廠除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。