南京生產LED模組-和百裕金屬科技(圖)
散熱器鋁型材的生產流程
用途可以分為以下幾類:
1、建筑鋁型材(分為門窗和蒂墻二種);
2、散熱器鋁型材;
3、一般工業鋁型材;
4、軌道車輛結構鋁合金型材;
5、裝裱鋁型材;
熔鑄是鋁材生產的首道工i序,主要過程為:
(1)配料:根據需要生產的具體牌號,計算出各種合金成分的添加量, 合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除。
不同鋁型材散熱片的工藝流程
切削式散熱片
相對于鋁擠型散熱片,切削工藝解決了散熱片的鰭片厚長之比的限制。切削工藝是利用特殊的刀具將整塊材質削出一層層的鰭片,這種散熱鰭片可薄至0.5mm,而且散熱片的鰭片和底座是一體的,生產led模組,因而就不會出現界面阻*的問題。不過這種切削工藝在生產的過程中廢料多和量品率低的影響使得成本居高不下,故而切削工藝主要偏向銅制散熱片。
蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮工業園區,公司主要從事鋁合金型材模具設計研發、擠壓成型,及產品深加工制作,提供從原料至成品的一條龍服務。
鋁型材常見鍍種的用途
硬鉻,在一定的條件下沉積的鉻鍍層有很高的硬度和*性,硬度達到hv900- 1200kg/mm 。鉻是常用鍍層中硬度高的鍍層,可提高零件的*性,延長使用壽命。如工,模,量,卡具,等。因此該鍍種是氣缸,油壓,傳動系統不可缺少的處理方式。
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