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馬達軸的應用范圍廣，在五金、、、冶金、礦業等領域都有涉及。它的外表加工，可以通過機加工、電鍍、熱處理、表面處理等加工方式進行加工處理。同時馬達軸對很多的機械設備來說，是不可缺少的一員。
另外，在馬達軸加工前，汕尾軸類零件加工，要先了解好客戶的需求，及要注意的事項，軸類零件加工中心，這樣才能知道怎么進行操作，否則會導致加工過程出現阻礙。只有好的加工方法，這樣才能生產出讓用戶滿意的產品。所以，對這類產品的加工要有很高的要求。
軸類零件是機器中的常見零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承傳動零部件（如齒輪、帶輪等），并傳遞扭矩。軸的基本結構是由回轉體組成，其主要加工表面有內、外圓柱面、圓錐面，軸類零件加工電話，螺紋，軸類零件加工廠家，花鍵，橫向孔，溝槽等。相互位置精度 軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動件的軸頸）對于支承軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。普通精度的軸，配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動一般為0.01~0.03mm，*軸為0.001~0 . 005mm。軸類零件加工
軸類零件的規格精度主要指軸的直徑規格精度和軸長規格精度。按應用規定，主要軸頸直徑規格精度一般為it6-it9級，高精密的軸頸也可以達到it5級。軸長規格一般要求為公稱尺寸，針對臺階軸的各階梯長短按應用規定可相對應給出尺寸公差。幾何圖形精度軸類零件一般是用2個軸頸支撐點在滾動軸承上，這兩個軸頸稱之為支撐點軸頸，也是軸的安裝標準。除開規格精度外，一般還對支撐點軸頸的幾何圖形精度（同心度、圓柱度）提出要求。針對一般精度的軸頸，幾何圖形樣子偏差應限定在直徑尺寸公差范疇內，規定高時，應在零件樣圖上另行規定其容許的尺寸公差值。
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