圣迪加工定制礦用刮板輸送機

刮板輸送機工作原理
進入機槽的物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力和自身重量的作用，在物料間產生內磨擦力，這種磨擦力保證了物料層之間的穩定狀態，并能克服物料在機槽內移動而產生的外磨擦阻力，使物料形成隨刮板鏈條一起運動的連續的整體的物料流而被輸送。
頭尾鏈輪即為驅動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構件被環繞支承于頭尾鏈輪和機槽內，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構件，物料在封閉形機槽內通過連續運轉的刮板鏈條實現輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅動裝置安裝于頭部驅動輪端，張緊裝置設置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設于尾部機槽上部，卸料口開設于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構件是通過摩擦實現驅動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現驅動。
刮板輸送機工作時，無論是水平還是垂直輸送，當物料從進料口進人封閉的機槽后刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內摩擦，該內摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。
刮板鏈條它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。
機槽是刮板輸送機的外殼，它起到密封和支承其他構件的作用，更重要的它還是物料犏送的內腔，必須有良好的耐磨性
fu系列刮板輸送機設備選用：
1、鏈速選擇 用戶應根據物料的狀態，先選擇適當 的鏈速，如是說磨琢型強、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。
2、機型選擇,刮板, 鏈速確定后，即可根據輸送量選擇最適機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，從而延長使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實際量低于該機額定輸送量度30，使用時料層過薄，會造成空轉，反而會增加磨損。
3、進出料口的選擇 對于流懂性差或溫度達的物料一般不宜采用上進料口，以免進料不暢。由于工藝布置的限制，當支進料口離離尾部軸較近（不能保證最小距離uomin）時，一般不宜采用上進料口。本機采用多個進料口和多個出料口，還可以根據客戶需要，提供帶閘的出料口。兩臺鏈運機上下交叉銜接時，應分別采用“中間節底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側進料口” fu系列鏈式輸送機是輸送粉狀、料狀物料的連續輸送機械新產品，其使用性能優于螺旋輸送機、埋刮板輸送機，水平、傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧鉰加工等行業一種理想的新型輸送設備。
刮板輸送機部件組成：
各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區分叫上機頭與下機頭。
鏈式輸送機主要特點
1、輸送量大,高效的輸送機理允許在小容量空間內輸送大量物料,輸送能力達15～600m3/h。
2、輸送能耗低,借助物料的內摩擦力,變推動物料為拉動物料，使其與螺旋輸送機相比節電40%～60%。
3、密封和安全,全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,環境衛生，操作安全,運行可靠。
4、使用壽命長,用合金材料經先進的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈上的滾子壽命(根據不同物料) 能使用1～3年。
5、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安裝，也可同機水平加爬坡安裝，也可多點進出料。
5、輸送長度長,水平輸送距離可達60米以上。
6、使用費用低，節電而且耐用，維修少。
7、使用費用低,節電且耐用,維修率極低,降低消耗,提高效
鏈式輸送機結構用途：
將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環運行，完成物料的輸送。刮板輸送機 刮板機配件 板鏈輸送機廠家
刮板輸送機 fu刮板機配件 鏈式輸送機結構用途：
在封閉的機殼內借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分斷面，物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內，物料流是穩定的.