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4 運行中跳閘
plc內部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。
4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值
（1）在電動機啟動前液體溫度已經接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節。
（2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開，plc檢測不到電動機轉子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節。
5 對報警信號的處理
報警信號持續10s后將自動消除，但在plc內部有記憶，高壓液阻柜，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開plc電源，使plc復位清楚記憶，plc送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。
2）液態電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性，增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現場適應性
由于工程設計中系統的特性參數計算誤差，致使一些起動設備的匹配較難達到狀態，甚至可能出現起動失敗。由于液態電阻的動電*初始位、切換液態電阻的執行器速率可隨機調整，且液阻箱內設置有方便的注液孔，液阻軟起動柜，使得阻值變化速率均可根據工況要求、負載系統的實際情況進行調整，從而充分發揮了液態電阻現場可隨機調整的優勢。
同時，根據現場實際工況和用戶要求，可通過修改plc控制程序、調整動*板的起動初始位置及傳動電機減速機構的速比，來改變動*板的行程規律，通過控制電阻阻值變化來調整電動機的平均起動轉矩，達到調整起動時間的目的。
這種隨機可調整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，電機液阻柜，是突出的技術優勢，其結合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。
水阻柜起動電動機跳閘原因分析
啟動過程結束切除水電阻時跳閘
電動機運轉50s后切除水電阻，短接真空接觸器動作后立即跳閘，故障原因有以下兩種：
3.1 水電阻阻值偏大
因溶液滲漏、蒸發使液位下降后*，或na2co3因化學反應減少，都會導致水電阻阻值偏大。在啟動運轉時，電流表穩定在210a上下，耿馬液阻柜，磨機加速聲音低 沉，50s內電動機轉速達不到90%以上（約75s），所以短接真空接觸器閉合時，使負載突然加大，電流有一個很大的階躍（達到300a），致使電流速斷 保護動作跳閘。因此向溶液中添加na2co3來降低水電阻阻值是解決辦法。理論上應抽取溶液，化驗其濃度來計算添加na2co3的質量，實際中可根 據現場觀測情況，逐步定量添加，觀察啟動效果，只要滿足啟動即可。
3.2 電*表面附著污物致使啟動電阻偏大
水電阻經過一定時期的使用，電*表面附著污物使得啟動電阻偏大，故障現象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣，很不好判別。一般經驗是，若啟動柜使用5年以上發生此故障現象，則應考慮電*污物原因。清洗電*污物的方法可按說明書中用濃度為30%的強酸刷洗即可。
3.3 短接真空接觸器三相不同步
短接真空接觸器剛閉合差動保護即動作跳閘，但電流表顯示只是*一點，這說明真空接觸器三相不同步。調節真空接觸器三相同步時，可每相串接一個燈泡，通過 機械杠桿使觸點緩慢閉合，觀察燈泡的通電狀況進行調整，但調節時必須保證觸點間隙不能小于規定的小間隙，避免啟動時擊穿。這個故障很少發生，設備使用至 今僅發生過一次。
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