福建污泥節(jié)能干化-北京中環(huán)弘晟環(huán)境科技-污泥節(jié)能干化制造商

固廢處理--固廢焚燒
在我國，焚燒是一種應(yīng)用范圍廣的固體廢物高溫處置技術(shù)，也是處理固體有機(jī)廢物、安全的方法。它是將固體廢物置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化，終轉(zhuǎn)換成水與二氧化碳，經(jīng)由凈化操作后直接排入大氣。該技術(shù)常采用全封閉模式，以規(guī)避污染物*，控制生活垃圾的氣味與滲濾液，這與填埋與堆肥法相比具有一定優(yōu)勢。焚燒技術(shù)可使固廢減容85%以上，不僅節(jié)約土地資源，而且焚燒熱量可回收用于發(fā)電和供暖等，污泥節(jié)能干化項(xiàng)目，適用于人口密集、土地資源緊張的區(qū)域。
但對焚燒技術(shù)水平、人員素質(zhì)和技術(shù)管理有較高的要求，經(jīng)濟(jì)成本較大;垃圾預(yù)分選困難;焚燒的過程中不僅會產(chǎn)生焚燒殘渣，貴州污泥節(jié)能干化，還有硫氧化物、氮氧化物等大氣污染物，而且產(chǎn)生的飛灰中還攜帶了hg，pb等*和多環(huán)芳烴等污染物，這些都*大地威脅著環(huán)境安全和居民健康。
通常使用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和*碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，污泥節(jié)能干化制造商，實(shí)現(xiàn)層層“”的方法使其能迅速干燥.
一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國家“節(jié)能減排”號召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進(jìn)行單獨(dú)處理。限于蒸汽價格，同樣面臨著成本偏高的問題。除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有供熱以及電加熱等供熱方式。
*能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。
通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，*病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。
2、厭氧消化成本較低。
根據(jù)韋伯咨詢統(tǒng)計，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，由于不用鼓風(fēng)曝氣等，污泥節(jié)能干化圖片，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運(yùn)行費(fèi)用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運(yùn)行費(fèi)用為120-160 元/噸。
歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的*轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。但污泥厭氧消化在我國應(yīng)用的并不順暢。我國建設(shè)的約50 座污泥厭氧消化設(shè)施中，可以穩(wěn)定運(yùn)營的只有20 余座。主要原因是由我國污泥泥質(zhì)差、處理廠運(yùn)行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機(jī)物含量較低、污泥可生化性差，消化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)*率等指標(biāo)普遍未達(dá)到國外標(biāo)準(zhǔn)。此外，我國缺乏*利用的激勵機(jī)制，設(shè)備的投資費(fèi)用高，系統(tǒng)運(yùn)行較為復(fù)雜不易掌握。
不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，企業(yè)也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會是未來的一個主流方向。
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