三酸拋光銷售-三酸拋光-昆山韓鋁化學1(查看)

鋁合金型材轉移.化學拋光后，鋁合金型材應該迅速轉移到水洗槽中進行水洗.因為附著在鋁合金型材上的化學拋光槽液十分黏滯，鋁合金型材出槽后溫度迅速冷卻，化學反應還在繼續(xù)，三酸拋*體不斷逸出，含量很快下降，表面液體層的溶鋁量不斷升高，越來越偏離正常的化學拋光所必要的工藝條件.如果鋁合金型材轉移遲緩，就有可能出現(xiàn)轉移浸蝕等缺陷.
突出特點編輯1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼；2、拋光液不含鉻離子，符合當今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用；3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上；4、拋光，質量好，三酸拋光劑，數(shù)分鐘內可拋至鏡面光亮；5、拋光液使用壽命長，易于維護管理。狀態(tài)：透明液體； 酸堿性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蝕性：有腐蝕性，1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗；2、原液使用，鉛板做陰*（負*），不銹鋼工件做陽*（正*），溫度為 60-65度，三酸拋光工藝，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時間5-8分鐘。（根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘）
由于鋁和鋁合金的易加工性能以及其表面經過處理后的高耐腐蝕性能，越來越多的鋁合金制品被用于民用和工業(yè)用品中。為了提高鋁合金制品的裝飾性能，需要對其表面進行各種處理，三酸拋光銷售，其中化學拋光是一種賦于鋁合金表面靚麗的處理工藝。
傳統(tǒng)的三酸化學拋光液是由70％*、20％*、10％組成。在這種拋光液中是充當一種緩蝕劑的作用，具有氧化性在使用時與鋁進行反應而被還原成棕*的*氣體，*對操作人員的呼吸系統(tǒng)會造成嚴重的傷害，同時*也腐蝕工廠里內的機械設備。另外由于三酸拋光作業(yè)一般在100℃左右進行，易揮發(fā)和分解，通常的消耗速度過快，需頻繁的對其含量進行分析和補加，造成鋁合金工件批次間的光澤波動較大，也不利于自動線連續(xù)性操作。
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