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感應加熱表面淬火
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，齒輪高頻淬火，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：
1、加熱速度*快，可擴大a體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到*細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3hrc）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。
分液器的焊接單工位感應加熱釬焊設備齒輪高頻淬火
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，高頻淬火熱處理，配合感應加熱設備使用，完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量。
焊接機器人項目
在現代化的生產中，各個環節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現生產加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環境對身體的傷害，同時還可以提高生產效率和生產質量，滁州高頻淬火，實現量與質的雙提高。在焊接生產中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性，導致焊接質量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。
我公司生產的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領域中復雜環境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業的應用：
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機器人在汽車行業的應用：
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機器人主要優點如下：
1、穩定和提高焊接*其均勻性；
2、提高勞動生產率，可24小時連續生產；
3、降低生產過程中的成本 ；
4、改善工人勞動條件，可在*環境下工作；
5、降低對工人操作技術的要求；
6、縮短產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；
7、可實現小批量產品的焊接自動化；
8、為焊接柔性生產線提供技術基礎。
高頻機（高頻焊機)水鉆牙焊接請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！青島天潤高周波電器有限公司凝聚多年制造高頻機的豐富經驗，高標準設計，精密加工，采用mos/igbt變頻控制技術，采用進口元件，全力打造高頻機，高頻焊機，高頻爐，高頻感應加熱設備，退火設備，并以其優良的品質、穩定的性能、優越的價格性能比，滿足了客戶的利益和需求。 質優*的高頻機系列，嚴謹的管理，技術支持與服務，使公司高頻機（高頻焊機)深受客戶的贊譽。
1、高頻感應加熱設備節能．輸出功率大
具備恒定電流和恒定功率控制功能，*大地優化金屬的加熱過程，調質高頻淬火，實現快速的加
熱，產品的憂越性能得到充分發揮。
2、高頻感應加熱設備具有加熱、保溫、冷卻三段時間設定功能，加熱保溫功能單獨調節，可獲得所需的加
熱保溫過程·適應批量化，重復性的加熱場所
3、高頻感應加熱設備完善的保護功能，多達十種包括過流，過壓，欠水，缺相等在內的故障狀態保護和顯示，提供更高的可
靠性和*性
4、高頻感應加熱設備．設備無萬附伏高壓，操作安全。
5、高頻感應加熱設備的滿負荷設計，可連續24小時不間斷工作。
6、高頻感應加熱設備可配接紅外測溫，實現自動控制．提高加熱質量．簡化工人操作
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