木工單面壓刨機MB104家用小型木工刨床自動傳送

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兩個升降螺桿支撐著工作臺,使工作臺上的滑塊沿作機架四個角的導(dǎo)軌升降,實現(xiàn)對工件的定厚。若實現(xiàn)工作臺升降,滑塊和導(dǎo)軌之間必定有間隙,而兩點支撐大幅面工作臺,穩(wěn)定性差。當(dāng)工件進(jìn)入壓刨,前進(jìn)給輥壓緊工件,此時工作臺前半部受到一個向下的壓力使工作臺前半部向下傾斜，傾角α與間隙有關(guān)，兩者之間是正比例關(guān)系。這樣工件沒有被后出給輥壓緊之前，工件沿傾角α進(jìn)料，就有“啃頭”出現(xiàn)。誠然當(dāng)工件脫離前進(jìn)給輥，只有后進(jìn)給輥壓緊工件，此時工作臺后半部受到一個向下的壓力，使工作臺后半部向下傾斜，就有“啃尾”出現(xiàn)。
從以上分析來看，壓緊器的位置調(diào)到非常恰當(dāng)?shù)奈恢茫€或多或少的產(chǎn)生“啃頭啃尾”的現(xiàn)象是機床本身結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差。若要消除這種系統(tǒng)誤差，就必須消除滑塊和導(dǎo)軌之間的間隙己。在機械中消除這種滑動件之間的間隙是很難實現(xiàn)的。有些廠家采用三個或四個升降螺桿支撐著工作臺，這樣工作臺穩(wěn)定性好了、這種系統(tǒng)誤差也消除了，可是這種升降結(jié)構(gòu)的傳動復(fù)雜多了，并且要想保證三個或四個升降螺桿的升降同步，螺桿和傳動件的加工精度要求比較高，使整個機床的制造成本增加很多。