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cnc精雕機(jī)刀具選用技巧分享
精雕機(jī)的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶要掌握技巧，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。下面對(duì)精雕機(jī)刀具的使用技巧做個(gè)簡(jiǎn)單說(shuō)明：
1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，數(shù)控精雕機(jī)價(jià)格，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又能達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、金屬雕刻加工，鋁板切割加工，推薦使用單刃鋁用銑刀，加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率很高。
3、高密度板、實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。
4、軟木、密度板、原生木、pvc、壓克力等大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
5、金屬模具加工，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。
6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
7、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)味，速度快，效率很高，不粘屑，*環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，*細(xì)刀紋（甚至無(wú)刀紋），表面光潔平整。如果加工表面需達(dá)到磨砂效果，數(shù)控精雕機(jī)廠家，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
8、多層板、夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。
9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
10、精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。
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治具類產(chǎn)品又用什么精雕機(jī)合適？
北京翌格生產(chǎn)、銷售精雕機(jī)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
治具加工可分為治具與自動(dòng)化零件加工，按材料可分為非金屬和金屬兩類。常見的非金屬材料有合成石、玻纖板、電木、亞克力等，常見的金屬材料是鋁合金。加工的方式主要是銑削、切割、鉆孔、攻絲。以往有少數(shù)客戶因?yàn)楸阋硕褂玫窨虣C(jī)加工，其后果是精度差、效率低，達(dá)不到要求。治具加工要求精度高，光潔度好，效率快，所以應(yīng)該使用帶刀庫(kù)及大幅面的精雕機(jī)。 需要的配套設(shè)備：夾具。
精雕機(jī)在加工時(shí)，突然出現(xiàn)斷刀怎樣處理？
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1） 停止加工，查看加工的當(dāng)前序號(hào)。
2） 查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。
3） 分析斷刀原因，數(shù)控精雕機(jī)，這是很重要的，刀具為什么斷了？我們要分析就要從上面說(shuō)到的影響加工的各種因素來(lái)進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了?；蚴锹窂絾?wèn)題，或是刀具抖動(dòng)過(guò)大，數(shù)控精雕機(jī)多少錢，或是材料有硬塊，或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。
4） 分析后，更換刀具進(jìn)行加工。如果沒(méi)有更換路徑，要在原有的序號(hào)上提個(gè)序號(hào)進(jìn)行加工，這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來(lái)，一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重，二是要進(jìn)行刀具磨合。
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