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分切機收卷時的端面不齊應該怎么解決
在同樣的工藝參數(shù)下收卷壓輥壓力過大導致膜壓入壓輥的深度過深導致開機時折紋時間越長。膜表面不易***展開，影響成品表面美觀，也影響了下一道工序的正常生產。相反若用增加張力，西寧全自動復卷分切機，減少壓力的辦法則越容易引起個別工位串邊，因此不同的膜種和規(guī)格要十分重視張力和壓力的精密配合，這樣才能生產出高質量穩(wěn)定的成品膜來。
將分切機置于平整地面上，開機之前，先查看分切機各零部件在運輸過程中是否有松動、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應予以調整糾正。外接氣源的引入：將一段外徑為8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機器后側下方的進氣接頭處固定，并將氣管推到位。將膜料置于分切機上方的兩只滾輪上，全自動復卷分切機價錢，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，全自動復卷分切機多少錢一臺，即左邊，并使其處于位置，為防止膜料左右移動，應調節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。
否則即使端面平整但不符合硬度的要求，這同樣是不理想的，為了解決這個問題，全自動復卷分切機多少錢，與長江陪均進行了深入討論，在確認伺服電機工作性能未異常的情況下，一致認為造成端面不齊的主要原因在于壓輥壓入狀態(tài)不理想，串邊一般來說包括以下幾個方面：1.壓輥兩端的軸承是否存在間隙，軸承是否良好，是否安裝正確，這都會使壓輥轉動時產生不同程度的抖動。在壓輥抖動離開膜面瞬間膜面張力又偏小時即是發(fā)生串邊的危險時刻。
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