陽*電泳漆和電鍍的優(yōu)缺點-浩力森涂料-環(huán)氧聚氨酯陽*電泳漆

電鍍鋅合金的電泳涂裝為什么一定要選擇低溫電泳漆？
陰*電泳漆可與水性、油性、及特殊*quv色漿搭配，調(diào)出豐富的色澤，并以其安全和環(huán)保的特性，在金屬表面處理行業(yè)扮演了重要的角色。而很多的鋅合金、首飾、裝飾品等需要電鍍后再電泳，基于對電鍍層的保護(hù)不被*，對于烘烤溫度就不能太高，而100—120℃的低溫電泳漆這時就應(yīng)運而生。
低溫電泳漆的產(chǎn)生為電鍍鋅合金等工件又帶來了怎么不一樣的期望和期許呢？
，鋅合金底材廣泛的應(yīng)用于需要鑄成型的工藝品、箱包、拉手等各種形狀各異金屬制品。隨著原材料價格的上漲，很多廠家在選擇產(chǎn)品材質(zhì)時，都會選擇價格較低的材料，鋅合金以的可塑性能及得到青睞。但是，鋅合金的熔點較低，經(jīng)過高溫烘烤后工件很容易變形，高溫電泳漆在鋅合金工件上的應(yīng)用就受到了很大的限制，隨著低溫電泳漆的出現(xiàn)，烘烤溫度降到130℃就可固化，使得鋅合金表面處理可以得到更好的涂裝效果。
第二，低溫電泳漆的烘干溫度低，可節(jié)能、減少成本。經(jīng)測試，與傳統(tǒng)的溶劑型涂料和其他浸涂、噴涂水性烘烤漆相比，采用低溫固化型陰*電泳涂料后，涂料使用量降低約10%；低溫固化烘烤，環(huán)氧聚氨酯陽*電泳漆，溫度降低10%，可節(jié)能10%。
第三，低溫電泳漆在電鍍工件上的應(yīng)用也隨著市場對于電鍍件顏色方面特定的同時，加強其防腐性、耐蝕性等功能性要求，也一般會選擇電鍍后再電泳。這種情況下，在電鍍工件表面進(jìn)行涂裝保護(hù)就顯得尤為重要，電泳涂裝是目前適合對電鍍工件進(jìn)行保護(hù)的工藝，電鍍工件的電鍍層和鋅合金工件一樣不耐高溫烘烤，不然容易起泡，低溫電泳漆的出現(xiàn)剛好解決了這個問題。
電泳工藝控制對電泳漆膜有什么影響（二）
電泳漆中的泡沫或氣泡會造成顆粒或絮凝物質(zhì)在濕膜上的均勻分布，引起的原因有：電泳槽入口處有氣泡； 噴嘴沖洗效果不佳， 電解所產(chǎn)生的氣泡未能除去；泵泄漏吸入空氣及局部氣泡不能排除等。這些可以通過調(diào)整噴嘴、維修循環(huán)泵、開工藝孔、更換密封圈、調(diào)整前、后蓋撐桿高度等辦法加以解決。
如果車身出槽后，黏附在車身上的槽液干得過快，則會造成流平不佳。應(yīng)該縮短出槽與噴淋的時間間隔，改善槽上噴淋的噴嘴。整個水洗過程應(yīng)由超濾水循環(huán)噴淋--超濾水浸洗-新鮮超濾循環(huán)噴淋--去離子水浸洗--去離子水循環(huán)噴淋--新鮮去離子水噴淋等多道水洗過程組成，將空腔內(nèi)和車身表面的浮漆充分清洗干凈。
電泳漆膜表面很容易形成條痕，影響漆膜的平整度。當(dāng)車身帶電入槽時易形成局部電流密度過高，電解反應(yīng)產(chǎn)生大量氣泡，造成線性小孔。解決的辦法是將車身改為不帶電入槽；也可移走根陽*管以降低電流密度。電泳槽入口處存在泡沫， 車身上殘留前處理的*及車身表面電導(dǎo)率不均勻， 也會造成條痕。可以通過安裝或調(diào)整電泳入口處的噴嘴， 改善循環(huán)，避免泡沫產(chǎn)生。入槽時的車身必須是全干或全濕，以保證表面電導(dǎo)率的一致。
在熱鍍鋅板或電鍍鋅板表面電泳時還可能會出現(xiàn)一種鋅現(xiàn)象。這是由于鍍鋅層具有較高電導(dǎo)率的電荷， 使部分金屬和油漆揮發(fā)， 產(chǎn)生洞穿的小孔而形成的。主要原因是局部鍍鋅層不規(guī)則和涂裝開始時的電流密度過高引起的。可以通過降低電壓、入槽處不裝陽*管、提高漆溫: 可達(dá)32 度、加防劑、高沸點溶劑等來防止表面擦傷劃傷，必要時只好更換其他批次的板材。
當(dāng)濕膜中溶劑含量過高， 滴水或閃蒸時間過短， 烘干升溫梯度太陡， 則會在漆膜表面引起，使表面不平整， 解決的辦法是加入流平劑，延長流平時間。特別是升溫時間好保證在10min 以上，以保證溶劑的揮發(fā)和漆膜的充分流平。
陰*電泳漆工作的將來打開趨勢
陰*電泳涂裝技術(shù)，陽*電泳漆和電鍍哪個好，因為其涂層的均勻性和優(yōu)良的耐蝕性，生產(chǎn)性以及低污染性等利益，運用范疇日益拓寬，已成為涂裝范疇不可短少的方法之一。從代陰*電泳漆開發(fā)成功并得到運用，通過40多年的打開，國內(nèi)*電泳漆的研討和運用范疇均發(fā)生很大的改動，已研討開發(fā)出了第六代、第七代甚至第八代商品。
水性陰*電泳漆在削減設(shè)備腐蝕、提升泳透力、削減油煙及消除烘烤變黃、下降固化溫度、提升防腐蝕功用等方面已獲得了很大的進(jìn)步。這些年有代表性的陰*電泳漆包含厚膜型陰*電泳漆、邊角掩蓋型陰*電泳漆、耐候性陰*電泳漆、低溫固化型陰*電泳漆、紫外光固化陰*電泳漆和多彩型陰*電泳漆等。如今，跟著環(huán)保疑問日益成為咱們重視的焦點，相繼擬定了一系列環(huán)保法規(guī)、法則和原則。
如今市場上的新式電泳漆通過改進(jìn)樹脂去掉鉛等*，更有利于環(huán)保陰*電泳涂裝的涂層均勻性和優(yōu)良耐蝕性、生產(chǎn)性以及低污染性，對涂裝往后的打開起著活躍的作用。因此，陰*電泳涂裝在漆開發(fā)和運用范疇的開荒方面有著很大的潛力，其格外的構(gòu)造使其具有如下之優(yōu)良功用：
1．高透明度及豐滿度，具有格外光澤及透明性，涂裝后具有高度立體作用，底材色彩表露無遺。
2．高硬度，低烤溫，陽*電泳漆起什么作用，120℃即可固化，當(dāng)溫度為150℃烘烤時，硬度可抵達(dá)4-5h。
3．好流平性，漆膜感強，漆膜滑感好。
4．強結(jié)合力及滲透力，漆無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強。
5．耐變色及防腐功能佳，當(dāng)烘烤溫度抵達(dá)180℃-190℃，工件也不變色，商品色澤耐久*亮，耐腐作用。
6．電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150v內(nèi)即可抵達(dá)膜厚10-25μm，耗電量低。
7．耐沖擊及耐人工汗功能好。
8．運用規(guī)模廣，可用于金屬電鍍件，飾件，燈具，掛鐘，眼鏡，火機飾品，鎖具及家私五金件的外表防護(hù)裝修。
9．與各種色漿配套可電泳出金色、咖啡色、槍黑色、紅、藍(lán)，綠等各類色彩。
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