塑料焊接機(jī)加工廠家-臺(tái)州錦亞-閔行區(qū)塑料焊接機(jī)加工

①超聲裝備工作原理：
輸入低頻電→通過(guò)電源箱變頻，超音波塑料焊接機(jī)加工，轉(zhuǎn)換成高頻電輸出→通過(guò)邊變壓器裝置將高電頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)→通過(guò)振幅變壓器整合振幅→輸出能量，將焊頭引至高頻振動(dòng)→焊頭將塑膠零件高頻摩擦，產(chǎn)生熱能使塑膠熔化→風(fēng)壓裝置同時(shí)下壓運(yùn)動(dòng)，將兩零件融合在一起然后冷卻，達(dá)到粘結(jié)的目的。
②超聲裝備各部件基本參數(shù)：
通過(guò)電源箱變頻后，其輸出頻率通常20~50khz之間，(20khz常用)其振幅通常在15~60um。也有時(shí)候會(huì)將其頻率調(diào)成15khz.這種聲頻率適合用來(lái)超聲較大制件或是較軟的材料，如大型的pp材料外殼等。一但將超聲將塑膠局部熔化后，超聲會(huì)立即停止，通常這個(gè)超聲過(guò)程會(huì)在0.5~1.5s內(nèi)完成。
激光焊接塑料的基本原理是將染料調(diào)色的可透過(guò)激光的塑料和吸收激光的塑料疊加，激光從透射塑料入射到達(dá)吸收塑料并將其加熱熔化，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)熔化透射塑料.在冷卻過(guò)程中兩種熔化的塑料粘合形成焊接區(qū)。
激光焊接機(jī)焊接塑料時(shí)，控制激光能量非常重要。塑料熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱性差，吸收能量后局部會(huì)迅速加熱和熔化。如果溫度過(guò)高，多數(shù)塑料將迅速分解甚至碳化，而不是熔化，所以必須嚴(yán)格控制激光能量密度防止材料過(guò)熱。在實(shí)際焊接加工中，閔行區(qū)塑料焊接機(jī)加工，可將光束散焦或者在材料表面進(jìn)行快速掃描。
線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊
焊接時(shí)，首先采用0.5-5mpa的焊接壓力將搭接好的焊件壓緊，然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅、100-500hz左右的頻率在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，焊接界面在摩擦和粘性剪切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔融溫度以上，熔融的塑料在焊接壓力的作用下從焊接界面擠出，焊接接頭開(kāi)始進(jìn)入熔降過(guò)程，當(dāng)熔降值達(dá)到焊前設(shè)定值時(shí)，振動(dòng)停止，塑料焊接機(jī)加工，熔融的焊縫層在壓力保持下凝固。
線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)是焊接界面溫度具有自調(diào)節(jié)性，不會(huì)產(chǎn)生燒損現(xiàn)象，能夠焊接較大尺寸的焊件。其缺點(diǎn)是焊接接頭的擠出樹(shù)脂多，熱影響區(qū)大，不能焊接界面形狀復(fù)雜的焊件，焊件精度和外觀質(zhì)量不如超聲波焊接接頭。
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