MES系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值

mes系統(tǒng)是企業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)志，同時(shí)也是企業(yè)數(shù)字化、智能制造必備的工具之一。mes系統(tǒng)處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間，屬于執(zhí)行層的系統(tǒng)，mes系統(tǒng)的主要功能包括車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)科學(xué)完善，貼合企業(yè)實(shí)際需求的mes系統(tǒng)可以在統(tǒng)一的平臺(tái)中集成很多諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、設(shè)備管理、各類生產(chǎn)管理表等方面的功能模塊，搭配使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。mes系統(tǒng)重視制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，幫助企業(yè)建立一體化信息技術(shù)體系。
mes系統(tǒng)是企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇，越早部署mes系統(tǒng)越早獲得信息技術(shù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理帶來的巨大變革，才能抓住機(jī)遇，獲得長足的發(fā)展。
mes系統(tǒng)的部署對(duì)企業(yè)的應(yīng)用價(jià)值有以下幾點(diǎn)：
1、打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力
mes系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)參數(shù)，把生產(chǎn)相關(guān)資源信息建立在統(tǒng)一平臺(tái)，生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)。使管理者對(duì)車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然。
2、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力
mes系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達(dá)到資源的合理利用，提高價(jià)值。
3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公
將車間控制層dcs，scada和管理經(jīng)營層的erp連接到一起，將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理，打造無紙化電子看板。同時(shí)避免人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問題。
4、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理
精細(xì)化管理涉及到生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng)，柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
5、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理
從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運(yùn)輸，mes系統(tǒng)把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一，減少了人為因素的影響，管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān)，方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和服務(wù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。
mes系統(tǒng)管理人員可實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)管理信息、能過做到?jīng)Q策清晰：現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，通過各種顯示方式實(shí)時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，改變領(lǐng)導(dǎo)聽報(bào)告、閱讀紙質(zhì)圖表、運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的工作模式；管理人員易于獲取第一手有效信息，問題判斷更清晰，實(shí)時(shí)決策更準(zhǔn)確。