碳化硅換熱器圖片-汕頭碳化硅換熱器-山東玻美玻璃有限公司

碳化硅換熱器整個(gè)裝置由進(jìn)出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構(gòu)成，組裝方便，碳化硅換熱器質(zhì)量，易于維修。其傳熱過程是高溫?zé)煔鈾M掠sic管外，以輻射及對流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經(jīng)管內(nèi)以對流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設(shè)計(jì)為雙程。
碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫?zé)煔廨椛錈幔瑴p小煙氣熱損失及阻力損失。
換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，輥壓和焊接都是在同一臺設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢*惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過加進(jìn)焊料來焊接。無縫管通過熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過程是將帶有一個(gè)孔的熱金屬塊（是擠壓鋼坯）推進(jìn)并通過一個(gè)擠壓模和一個(gè)心軸。
換熱器在使用和維護(hù)中應(yīng)該注意哪些呢？
一、換熱器的日常維護(hù)
日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動，首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運(yùn)行。
二、換熱器的清洗
換熱設(shè)備經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在檢修時(shí)必須進(jìn)行清洗，碳化硅換熱器經(jīng)銷商，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。
換熱器管束經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí)，可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去，然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應(yīng)換熱器停車將管束吹掃干凈，拆開管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達(dá)到消漏。
換熱器頭蓋組件的安裝：
1、將換熱器升降臺的工作機(jī)架降至地面，通過鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機(jī)架的機(jī)頭法蘭盤上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。
2、將換熱器工作機(jī)架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，汕頭碳化硅換熱器，使其軸線與筒體軸線大致成一直線對中后，小心靠近管箱端面。
3、轉(zhuǎn)動頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進(jìn)的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。
換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。
2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。
3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行。空冷式換熱器管子脹接后，碳化硅換熱器圖片，其脹接處及過渡部分應(yīng)圓滑。
4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過單一管程管子總數(shù)10%。
5、如在管箱上進(jìn)行擴(kuò)孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
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