礦用電纜自移裝置 TDY100/14電纜拖移裝置 液壓單軌吊

2.技術要求 （1）適用巷道傾角：0°～20° （2）工作介質：乳化液 （3）工作壓力：20～31.5mpa （4）油缸推移行程：≥800mm，直徑≥80 mm （5）較大運行速度：120m/h （6）外供液壓力：小于38mpa （7）單個制動裝置的較大靜制動力：不小于90kn （8）單軌吊拖掛總長度：300米（根據需要可整倍數延長） （9）操作方式：手動、遙控、具備能遠控的接口（可選） （10）軌道：14#工字鋼加工，長度3米/根，單根軌道適應巷道坡度變化范圍：±5°/3m （11）吊掛高度：可調（圓環鏈、調節螺栓），適宜安裝。懸掛鏈條數量：每根軌道設置3組鏈條，起吊環、鏈條滿足軌道承載力每米承重≥1噸。礦用電纜自移裝置 tdy100/14電纜拖移裝置 液壓單軌吊 (12)軌道之間連接牢固可靠，采用弧型快速接頭的連接方式，安裝時將上部連接單耳插入雙耳中，推緊后落下，再穿入錐銷。每節軌道上部均勻焊接吊掛耳板。 (13)液管與電纜分層吊掛，二層之間采用隔震阻尼裝置，保證高壓膠管的振動對電纜無干涉影響。滑動小車上的電纜槽設有倒角圓，保護電纜不受磨損，滑動小車上的電纜用u型螺栓固定。每8個掛纜小車增設一個止退掛纜車以適應巷道的起伏。 (14)采用剎腹板式液壓推拉裝置及剎車裝置及相應自鎖機構，剎車力不小于90kn。設備的各金屬接觸點，需經過相應處理，無硬性碰撞、無任何電力設備的參與，保證設備使用安全、可靠。 (15)滑動小車之間使用**的鐵鏈進行連接，保證在電纜拉伸時，鏈條承受拉力，而電纜不承受拉力。滑動小車運行自如，無阻現象，承載力滿足要求。電纜小車可在任意位置停留。 (16)設備設**的導軌提升機構，保證有效降低導軌安裝時的勞動強度、安全可靠。 (17)液壓系統技術要求:閥組、電磁閥等采用不鋼材質,密封、膠管選用國內**品牌。所有液管、液壓缸等，接口為標準dnφ10快速接口。 防爆控制器、遙控器電源電壓為交流127v。 (18) 罐籠可裝載大件的靜尺寸：長5000mm，寬1700mm，高2800mm，較大載重量25t。中標單位根據罐籠尺寸充分考慮設備不可拆卸部件的較大尺寸和總量。 3.設備組成與配套（配巷道長度300m/套）礦用電纜自移裝置 tdy100/14電纜拖移裝置 液壓單軌吊
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