除應力熱處理-萬利鑫熱處理-熱處理

退火熱處理
304不銹鋼
退火
sus304不銹鋼薄板形變硬化及退火軟化 sus304是一種 18-8 系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓 墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在 15%~40% 之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 sus304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。畸變量越大時，位錯密度越高，滲碳熱處理，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形*力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。 當加工硬化達一定程度時，如繼續形變，便有開裂或脆斷的危險，熱處理，成形后其殘余應力*易引起工件自裂。在環境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在 sus304 不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。
感應熱處理
電磁感應加熱，或簡稱感應加熱，是加熱導體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。
顧名思義，感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈，交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來加熱。[1]
(1)滲氮前的預備熱處理調質--滲氮工件在滲氮前應進行調質處理，除應力熱處理，以獲得回火索氏體組織.調質處理回火溫度一般高于滲氮溫度.
(2)滲氮前的預備熱處理去應力處理--滲氮前應盡量消除機械加工過程中產生的內應力以穩定零件尺寸.消除應力的溫度均應低于回火溫度，保溫時間比回火時間要長些，再緩慢冷卻到室溫.斷面尺寸較大的零件不宜用正火.工模具鋼必須采用淬火回火，不得用退火.
(3)滲氮零件的表面粗糙度ra應小于1.6um，淬火熱處理，表面不得有拉毛、碰傷及生銹等缺陷.不能及 時處理的零件須涂油保護，以免生銹.吊裝入爐時再用清潔擦凈以保證清潔度.
(4)含有尖角和銳邊的工件，不宜進行氮化處理.
(5)局部不氮化部位的保護，不宜用留加工余量的方法.
(6)表面未經磨削處理的工件，不得進行氮化.
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