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電鍍生產線的使用
印刷電路板生產過程中的設備類型，主要有兩種電鍍設備，電鍍設備價格，一種是水平電鍍生產線，另一種是垂直電鍍生產線。這兩種不同結構的電鍍設備，主要是電路板的運輸方式不同，使用的運輸板設備結構也不盡相同，所以維修*略有不同。
日常維護*方法
罐體檢修
垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護*方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更換槽液；檢查槽內噴淋裝置有無堵塞，及時疏通堵塞；鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支架及陽*與帶電導線的接觸部位清潔一次，可用抹布、砂紙打磨進行清潔；鍍銅槽、鍍錫槽的鈦筐、錫條筐檢查一次，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條。在加入銅球和錫條7天后，對鍍銅液和鍍錫液進行電解。
電鍍生產線的維護
電鍍生產線的維護：采用高、低電流方式進行試生產，以便在添加新的銅球和錫條后，生產性能在生產前保持穩定。每90分鐘清潔一次銅球和陽*袋。每隔120～150d用活性炭過濾清洗一次鍍液，電鍍設備廠家，過濾鍍液中的雜質，清洗錫槽一次。
立式電鍍線振動機構的維護
在垂直電鍍時，為了保證表面銅的均勻性和孔銅的效果，板會受到振動和擺動，槽上會有一個振動和擺動機構。
檢查減速機運轉是否正常，檢查其松緊度；檢查振動安裝電機螺栓松緊度；檢查振動橡膠磨損情況，如磨損較嚴重，應及時更換。
檢查接線盒內電源線的接觸情況，及時緊固松動接頭，及時用熔化或老化的電線絕緣層更換電源線，保證電源線之間的絕緣；檢查振動機構上所有軸承一次，更換潤滑脂，及時更換磨損嚴重的軸承。
電鍍生產線對于線路板制造的影響：在電子設備中，各種模塊的互連往往需要使用帶彈簧觸點的印刷電路板插頭插座和帶連接觸點的印刷電路板插頭插座。這些觸點應具有高*性和低接觸電阻，這就要求鍍一層稀有金屬，蕞常用的金屬是金。此外，其他涂層金屬，環保電鍍設備，如鍍錫、鍍鋅，有時鍍銅也可用于印刷線路的某些區域。
銅版印刷線上的另一層涂層是有機的，通常是一個焊接掩模，在不需要焊接的地方用絲網印刷技術涂上一層環氧薄膜。當電路板浸入化學鍍液中時，耐氮化合物可以停留在暴露的金屬表面而不被基板吸收。
電子產品所要求的精密技術和對環境和安全適應性的嚴格要求在電鍍實踐中取得了長足的進步，這一點在制造高復雜度、高分辨率的多基板技術上有著明顯的體現。在電鍍方面，江蘇電鍍設備，通過發展自動化和計算機控制的電鍍設備，發展用于有機化合物和金屬添加劑化學分析的高度復雜的儀器技術，以及出現控制化學反應過程的技術，電鍍技術已經達到了很高的水平。
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