寶華鍛造有限公司(圖)-鍛件成分-鍛件

如今經(jīng)濟在不斷的發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，那么對于鍛件熱處理，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。
鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變鍛件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，鍛件標(biāo)準(zhǔn)，陚予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
鍛件在被鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進(jìn)而在鍛造加工時采用這樣的工序來進(jìn)行鍛造所需的鍛件。那么鍛造過程中有很多的步驟，那么其中包含了計算變形力，可能還有對其還不是很了解，那么下面寶華鍛造來講一講變形力的分析方法主要有哪些？
（1）主應(yīng)力法雖不十分嚴(yán)密，但比較簡單直觀，可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應(yīng)力分布。
（2）滑移線法對于平面應(yīng)變問題是嚴(yán)格的， 對于高件局部變形求解應(yīng)力分布比較直觀，鍛件，但適用范圍較窄。
（3）上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預(yù)計變形時工件外形變化。
（4）有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變分布。
鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則都有哪些呢？下面寶華鍛造給您講一講。
1. 工藝性原則：
鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點，各種不同的使用要求和形狀特點，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。選擇毛坯成形方法的同時，也要兼顧后續(xù)機加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會影響機械加工的可加工性。
2. 適應(yīng)性原則：
在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。 例如，對于階梯軸類零件，當(dāng)各臺階直徑相差不大時，可用棒料；若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。
3. 生產(chǎn)條件兼顧原則：
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇。現(xiàn)場生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場毛坯制造的實際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟性，鍛件成分，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時，則應(yīng)考慮改變鍛件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。
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