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配重塊
配重塊原料質量的好壞直接影響到平臺產品的質量。
配重塊的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：殘存較大內應力會使工作面變形；不*損使精度就不能保持。
配重塊在使用磨損后，可以重新恢復其精度。鑄鐵工作臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。方便了測量，保證了測量準確度。
因此使用配重塊必須注意鑄鐵材料的選擇，消除鑄鐵的殘余應力。在產品原材料上嚴格把關，選擇高質量灰鐵，保證鑄鐵平臺產品質量。
配重塊
愿與社會各界同仁攜手合作，謀求共同發展，繼續為新老客戶提供產品和服務。我工廠主要經營電梯配件生產銷售。公司在“超越自我，追求”的企業精神指導下，經過全體員工的不懈努力，配重塊，使我公司儲備了高素質的業務人才和開拓*的設計人員，以及一批的技術師傅，組成強大的精英之隊，為客戶提供了多樣化解決方案。
配重鐵優點：1、通用配重體積小且外形統一，分為①邊長為100mm正方形，便于填充擺放，隔離帶配重塊，節省空間，多用作活拆配重的使用；②直徑為100mm的圓柱形，放后留有較大的粉料填充空隙，多用于澆筑配重的使用；2、通用配重塊采用全自動生產線生產，規格統一，且配重塊的密度可在4~6.8之間統一調整，可滿足不同的配重需求；3、比重較混凝土、鐵礦砂、重晶石高（可達6.8t/m3），易于取得高的整體密度，風扇配重塊，縮小配重塊的整體體積，使產品外觀輕巧、美觀；4、相比鑄鐵及廢鋼價格低，且無需加工，并避免了廢鋼填充作為配重的浪費，還節約了人力及廢鋼切割的消耗；5、配重屬于的工藝配重，工藝要求嚴格，根據不同的配重需求采取不同的生產工藝要求，如：含鋼筋骨架的配重，在配重原料中應盡量減少硫化物、*鹽、氯鹽和其他腐蝕性雜質，以及片層狀雜質，從而降低了配重塊的強度及耐久性。電梯配重鐵是一種電梯配重(1)，包括一個由設置在同一平面上的多個垂直梁(3a、3b)和至少三個水平橫梁(4a，4b，4c)構成的配重框架(2)，其中垂直梁(3a、3b)穿透水平橫梁(4a、4b、4c)，并且與之形成多個柵格區，重量件(6)設置并固定在柵格區內，家具配重塊，并且其中兩個外面的并設置在下面的水平橫梁(4b)上方的柵格區側向開口，并且在其中固定有一個配重導靴(7b)或一個下配重導靴(7b)和一個制動裝置(16)。
配重塊的發展史簡介？
中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代配重鐵的代表產品。 早期的鑄件大多是農業生產、生活等方面的工具或用具，藝術色彩濃厚。那時的配重鐵工藝是與制陶工藝并行發展的，受陶器的影響很大。 中國在公元前513年，鑄出了早見于文字記載的鑄鐵件—晉國鑄型鼎，重約270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開始生產鑄鐵件。配重塊的出現，擴大了鑄件的應用范圍。 在這一時期內開發出大量性能優越，品種豐富的新配重鐵金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性更為廣泛。 50年代以后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯，負壓造型以及其他*配重鐵、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、尺寸精度和良好的表面光潔度，配重鐵車間的勞動條件和環境衛生也大為改善。配重鐵是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重鐵是現代機械制造工業的基礎工藝之一。 配重鐵是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。
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