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熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的用途
有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：
1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機(jī)、油壓機(jī)等大型擠壓機(jī)柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地*φ850×5500柱塞一根原價(jià)28萬元，被認(rèn)為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益；
2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電*擠壓成型咀的*。
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熱噴涂技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力，超音速涂層加工技術(shù)，*輥面熔融液相的附著，超音速涂層加工廠家，減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕，超音速涂層，使輥面長時(shí)間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修*，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。
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熱噴涂在石油工業(yè)中的應(yīng)用
熱噴涂在石油工業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設(shè)備的*和防護(hù)。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺(tái)的長效防腐。某井下作業(yè)公司工程安裝公司引進(jìn)的電弧噴涂技術(shù)，較好地解決了金屬防腐難題，填補(bǔ)了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術(shù)應(yīng)用到線材、板材、型材及金屬設(shè)備中，噴涂后的產(chǎn)品防腐能力提高了2倍以上。
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