酸性爐襯材料-浙江爐襯材料-安耐捷(查看)

相關(guān)信息:耐火材料性能主要是由其化學(xué)—礦物組成和組織結(jié)構(gòu)（包括顯微結(jié)構(gòu)）所決定。在化學(xué)組成確定后，工藝是控制結(jié)構(gòu)的主要手段。耐火材料主要是由多種氧化物和非氧化物，以及由它們形成的礦物所組成。一般用化學(xué)分析方法測定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光顯微鏡、電子顯微鏡、x射線衍射分析儀、差熱分析儀等觀察鑒別耐火材料礦物組成和顯微結(jié)構(gòu); 這包括材料中形成的物相種類、數(shù)量、結(jié)晶大小和分布結(jié)合情況等。
二、高爐結(jié)瘤事故的處理
1）綜合判斷，爐襯材料價格，下化中洗上炸
在爐況失常時，應(yīng)臨時成立爐況處理*小組，控制方案和措施由高爐操作者具體實施。 *小組在對高爐爐況進(jìn)行綜合判斷得出結(jié)論時，爐襯材料廠家，應(yīng)在充分研討的基礎(chǔ)上，酸性爐襯材料，確定處理爐況方 案。在對爐瘤部位進(jìn)行判斷后，應(yīng)采取下部化中部洗上部炸的措施，對中下部爐瘤應(yīng)以集中 加串焦或加洗爐料進(jìn)行洗爐，用高溫煤氣流沖刷的方式予以處理；同時，要調(diào)整好相應(yīng)的送 風(fēng)制度和裝料制度，使其達(dá)到預(yù)期的效果。
4）控制適宜的冷卻強(qiáng)度
高爐冷卻制度不合理也會促發(fā)爐墻結(jié)瘤，為此，應(yīng)根據(jù)高爐的實際運(yùn)行情況，對各部位確定適宜的冷卻強(qiáng)度，如對爐身部位冷卻水在開爐初期應(yīng)適當(dāng)控制其冷卻強(qiáng)度，防止在此部位形成瘤根，進(jìn)而造成高爐結(jié)瘤 等事故的出現(xiàn)。
5）穩(wěn)定操作方針
高爐操作可變因素較多，高爐冶煉進(jìn)程是在相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)上運(yùn)行的。為此，高爐操作者應(yīng)一絲不茍地貫徹操作方針、統(tǒng)一各 班操作，減少人為操作波動，浙江爐襯材料，使?fàn)t內(nèi)溫度場保穩(wěn)定均衡，防止人為造成爐況波動，導(dǎo)致高爐結(jié)瘤。
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