降溫換熱器維修-天津降溫換熱器-一正換熱設備

換熱器折流板檢查按設計圖樣要求
換熱器折流板折流板檢查按設計圖樣要求，降溫換熱器生產，折流板管孔直徑及允許偏差應符合圖紙要求，并且不低于gb151中ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外，也不能低于gb151標準中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規定，不能執行ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規定。允許超差0.1mm的管孔數不得超過檢查范圍的4%，且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度ra值不大于25m，外圓面兩側尖角應倒鈍。去除折流板上的任何毛刺，銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應倒角3011mm，防止劃傷換熱管。對于管板和折流板，中間檢驗都易發現加工缺陷，主要有復合管板，復合層沒有足夠的加工余量，加工后復合層變薄，或為了保證復合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸，造成安裝困難;鉆管板孔時，中途更換鉆頭，使管板孔徑及允差超標，脹管時換熱管過脹，影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺，組裝管束時劃傷換熱管，而管板上表面管孔沒有倒角或達不到圖紙倒角的要求，使強度焊變成密封焊，密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在，都會使換熱器的使用壽命縮短。
如何提高板式換熱的換熱效率呢?
如何提高板式換熱的換熱效率呢？a．提高板片的表面傳熱系數由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時)，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數大，壓力降較小，降溫換熱器維修，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。b．減小污垢層熱阻減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。c．選用熱導率高的板片板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，降溫換熱器現貨，熱導率約14．4w/(m?k)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用，但其耐氯離子腐蝕的能力差。d．減小板片厚度板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，天津降溫換熱器，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑l及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產可拆式板式換熱器大承壓能力已達到了2.5mpa。板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小0.1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數約增加600w/(m?k)，非對稱型約增加500w/(m?k)。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。
螺旋板換熱器兩種泄漏的形式螺旋板式換熱器在使用過程中有時會發現泄漏，通常有兩種形式，一是內漏，二是外漏。1、設備內漏內漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質互串。管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔；浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內漏。在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當，及裝置氣動時冷凝器用蒸汽吹掃氣密使小浮頭螺栓松動造成內漏。2、設備外漏外漏主要是主體的焊接部分，法蘭接頭、配管連接處產生泄漏.常見的腐蝕部位是工藝接管，然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管，因為工藝接管的管壁厚度比其它部分要薄一些，且相對流速也高于其他部位。
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